Peterburg-okna.ru

Ремонт и стройка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как закрутить шуруп в ДСП?

Инструменты

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Оглавление

  1. Виды саморезов
  2. Инструменты для закручивания саморезов
  3. Общая технология вворачивания саморезов
  4. Как вкручивать саморезы в разные материалы?
  5. Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Если вы работаете:

  • с древесиной твердых сортов — выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
  • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
  • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Читать еще:  Как наклеить шпон на ДСП?

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Клей и опилки

Для реставрации вылетевшего кусочка ДСП можно применять смесь клея с опилками. Сделать опилки можно самостоятельно. Достаточно взять немного того же ДСП или иного материала на основе дерева и измельчить любым способом.

В массу нужно добавить каплю строительного клея (например, ПВА), аккуратно протолкнуть ее в дырку, дать полностью высохнуть. После можно будет вкрутить шуруп обычным образом. Этот способ идеально подходит для легких дверец, шкафчиков, иных изделий, которые не будут открываться и закрываться слишком часто.

Вкручивание саморезов в разные материалы

Мало кто знает, как правильно закручивать саморезы в разные материалы. Рассмотрим процесс вкручивания винтов в бетон, металл, древесину и гипсокартон.

Бетон

Бетон — твердая поверхность, в которую сложно ввернуть саморез. Поэтому перед тем, как прикрутить саморез в бетон, необходимо подготовить дюбели. Благодаря этим вспомогательным деталям, обеспечивается отличная фиксация крепежа.

Для начала следует просверлить небольшое отверстие в поверхности, держа инструмент перпендикулярно её плоскости. Полученное гнездо, обязательно, хорошо очищают от пыли используя специальный насос. В случае его отсутствия можно использовать обычный велосипедный насос или трубочку для сока и салфетку. Не рекомендуется проводить очистку отверстия, ограничиваясь простыми движениями сверла вперед-назад. Если этого не сделать, то дюбель не сможет войти в лунку во всю длину. Также, плохо очищенное отверстие может не дать достаточного сцепления дюбеля с внутренними стенками, после вкручивания самореза.

После этого в подготовленное отверстие вставляют дюбель. Саморез завинчивают во внутрь дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта.

Металл (бронза, алюминий)

Перед тем, как ввернуть саморез в металлическую поверхность, следует измерить диаметр «винта» без учета резьбы. Для этого используют штангенциркуль. После этого нужно взять сверло с диаметром на 1-1,5 мм меньше полученного значения и проделать им отверстие в металле. Последний шаг – вкручивание самореза в отверстие шуруповертом на средней скорости инструмента.

Совет! Для достижения лучшего результата стоит потренироваться заранее на металлических заготовках.

Древесина, ДВП и ДСП

Перед тем, как закрутить саморез в древесину, убедитесь, что они предназначены для работы с деревом. Перед процедурой следует просверлить в древесине отверстия. Это правило касается ДСП и ДВП. Если начать вкручивать саморез сразу, то есть вероятность, что материал даст трещину.

Первым делом в древесине просверливают небольшое отверстие. Его диаметр должен быть меньше диаметра самореза. После этого сам саморез вкручивают в древесину шуруповертом на средней скорости.

Многие люди полагают, что универсальные саморезы подходят для вкручивания в дерево, ДСП или фанеру. Однако это ошибочное мнение. Дело в том, что материал, в который входит метиз, должен крепко расположиться в канавках. Внутренняя структура древесины не позволяет узкой резьбе универсального самореза правильно в ней пролечь.

Гипсокартон

Закручивать саморезы в гипсокартон можно шуруповертом или отверткой. Для начала на поверхности листа отмечают точки, куда будут входить саморез. Если для работы используется шуруповерт, то саморез вкручивают в гипсокартон сразу на максимальной скорости инструмента. Как только стержень войдет внутрь наполовину, скорость снижают до минимума.

Работая отверткой, человеку необходимо следить за тем, чтобы саморез вошел на 1 мм глубже картона, а не гипса. Это правило позволит обеспечить надежность и прочность создаваемой конструкции.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Читать еще:  Как покрасить стол из ламинированного ДСП?

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

  • оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
  • используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
  • работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
  • шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
  • если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбыПрименение
Редкая и высокаяМДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкаяТвердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная)Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Цвет креплений также важен при открытом соединении.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

Косметический способ

Вам потребуется немного опилок, а также столярного клея или ПВА – для создания смеси, которой будет заделываться дефект. Ею можно заделать небольшую дырку или царапину в дсп. Состав смеси прост, а пропорции подбираются всегда индивидуально – смесь после замешивания не должна расползаться или разваливаться комками. До необходимой консистенции можно доводить состав, добавляя или клей, или опилки.

При небольших повреждения достаточно заполнить этой массой дефект и прижав все плотно, подождать пока высохнет. Трамбовать все нужно плотно и таким образом, чтобы масса слегка выступала над остальной плоскостью. После высыхания, все шлифуется наждачной бумагой и при необходимости повреждённый участок оклеивается текстурными обоями под цвет основной поверхности. Подойдёт и самоклеющаяся пленка. Ею при больших повреждениях можно полностью оклеить ремонтируемый предмет.

Однако, при наличии достаточно большой дыры опилки просто вывалятся из нее и не будут держаться. Тем не менее, убрать дырку в дсп можно и в этом случае – почти так же, как и в предыдущем варианте, но, с выполнением армирования.

Если нужно заделать сквозную дырку в дсп, то сама смесь используется точно такая же, но, изменится алгоритм восстановления повреждения. Сначала повреждённое место по краям очищается от отваливающихся стружек и очищается от пыли. Дальше, по необходимости производится армирование – для больших дырок. В края отверстия с внутренней стороны вкручиваются тонкие саморезы, к которым крепим подобие арматуры – тонкую проволоку. После этого с одной стороны необходимо прикрепить временное основание, не дающее составу выпасть – подойдет гладкий лист двп. Остальное точно так же, как и в предыдущем случае. Заполнив дефект ремонтным составом ждем, пока все высохнет, шлифуем и оформляем под основной цвет.

Читать еще:  Как сделать паз в торце ДСП?

Рекомендации опытных строителей

Полезные советы для тех, кто только начинает работать с ДСП:

  • Как закрепить разболтавшийся саморез в ДСП: замените саморез на пластиковый дюбель. Также можно использовать метиз большего диаметра. Если вы не планируете в дальнейшем разбирать крепеж, можно обмотать стержень шурупа туалетной бумагой, обмакнуть его в клей типа Момент или в эпоксидную смолу, и вкрутить в отверстие.
  • Как закрепить саморез, который вырвало из ДСП: возьмите небольшой кусочек провода в оплетке, достаточно тонкий, чтобы он свободно помещался в отверстии вместе с метизом. Сложите провод вдвое, поместите его внутрь отверстия, и далее закручивайте саморез. Провод обовьется вокруг стержня метиза, и обеспечит надежную фиксацию дюбеля внутри слегка увеличенного канала.

Лучше приобретать крепеж более дорогой, при этом более надежный и долговечный. Нередко приходится приобретать новую мебель из-за разболтанных петель и плохого крепежа.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Видео: Как Закрутить Шуруп Без Шуруповерта

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр монтажного стержня без учета резьбы. Эта манипуляция должна выполняться штангенциркулем. Установите острые губки перпендикулярно самонарезающему винту и затяните изделие так, чтобы оно полностью проникло в паз резьбы; определить диаметр. Проделайте в материале отверстие с помощью сверла диаметром полтора с половиной миллиметра меньше полученного значения. Вверните винт в отверстие. и работа сделана. Используйте универсальные резьбовые детали.

Заметка! Перед сверлением через основную конструкцию рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном куске аналогичного материала. Просверлите отверстие и попробуйте прикрутить продукт туда. Сверло считается правильно выбранным, если самонарезающий винт проходит через отверстие достаточно плотно, но не заклинивает. В случае, если винт не сломается, следует использовать более толстое сверло. Слишком легкое скручивание заготовки символизирует необходимость брать сверло, иначе самонарезающий винт может выскочить в любой момент.

Отверстие в материале должно быть равно или немного больше диаметра стержня без резьбы. Винты не смогут справиться с рядом твердых металлов. в частности, практически невозможно ввернуть эти крепежные детали в чугун.

Не каждый пластик готов взять самонарезающий винт, поэтому перед работой убедитесь, что материал подходит правильно, он не будет лишним. Технология ввинчивания винта в пластик такая же, как и для мягких металлов. меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые товары. Резьба по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как вкрутить винт в плату? Поверьте мне, нет ничего проще. Основное правило. использовать только винты для дерева. Твердая древесина, тонкие плиты, древесно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты требуют предварительного сверления отверстия изделия, так как существует риск разрыва материала при помощи шнека Для толстых досок из мягкого дерева эта манипуляция не подойдет.

Если вы работаете:

  • из лиственных пород выбрать сверло диаметром, равным диаметру шнека (естественно, без резьбы);
  • с ДВП. на 1 мм меньше;
  • из ДСП или хвойных деревьев. на 2-3 миллиметра меньше.

Пометьте точки карандашом на листе. Оптимальный шаг между винтами составляет до 70 сантиметров, в зависимости от ожидаемой нагрузки на конструкцию. Если вы используете отвертку, вы можете начать вращать изделие на максимальной скорости. После того, как самонарезающий винт коснется поверхности на ½, рекомендуется постепенно снизить скорость до минимума. При скручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно закрутить винт. в идеале он должен быть на 1 миллиметр ниже уровня картона, а не гипса! Это максимизирует прочность будущего строительства. Если вы вдруг не придерживались технологии и пробили картон, вам нужно скрыть «неудачное» место и разместить новый прибор на расстоянии 5–9 сантиметров от него.

Тип гипсокартонных винтов следует выбирать в зависимости от материала, используемого в устройстве. Металлическая рама требует универсальных или металлических шурупов, а деревянная рама изготовлена ​​из дерева.

Как затянуть винт

Скрученную часть нужно снова сложить точно так же, как это было раньше. Очень важно, чтобы винт попал в одну и ту же канавку из одного угла. Если продукт «рисует» «новый путь», надежность вложения будет значительно снижена. Как попасть в существующий перерыв? Просто вставьте деталь в отверстие и поверните ее вручную без давления. Как только все на месте, вы почувствуете это. процесс пойдет «как часы». Не нужно нажимать на жесткий винт, просто удалите его и попробуйте снова. Небольшое усилие требуется только в самом конце крепления.

Теперь вы знаете, как прикрутить самонарезающий винт в гипсокартон, бетон, кирпич, дерево и металл и что делать в случае «рабочего крючка».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector