Чем склеить поликарбонат между собой?

Чем клеить сотовый и монолитный поликарбонат

Эти легкие панели выдерживают сильные ветровые и снеговые нагрузки, поэтому они незаменимы при сооружении теплиц, козырьков, навесов, ограждений и прочих конструкций.

Еще одно преимущество сотового и листового поликарбоната — удобство обработки и легкость монтажа. Однако при изготовлении навесов сложных форм и других элементов часто требуется соединить несколько деталей из поликарбоната.

Самым простым решением в данном случае станет использование специальных соединительных профилей, однако для более надежного крепления листов лучше воспользоваться технологией склеивания.

О выборе клея для поликарбоната и правилах его применения расскажем в данном обзоре.

Склеивание поликарбоната с поликарбонатом

Для склеивания пластика между собой можно использовать много видов клеёв. Мы расскажем о наиболее популярных и эффективных.

Специалисты рекламы рекомендуют клеи марки космофен, которые славятся высоким качеством. Их производит немецкая компания Weiss. Можно склеивать поликарбонаты и дихлорэтаном, но нужно знать, что дихлорэтан – это, прежде всего растворитель. Склеивание пластика им, может привести к деформации поверхностей изделия, их потемнению, растрескиванию, образованию пузырьков. Дихлорэтан является токсичным веществом, поэтому лучше им не пользоваться.

Дополним перечень нежелательных склеивающих веществ активными клеями на основе щелочи. Они так же при склейке наносят вред изделиям. Не стоит пользоваться самодельным клеем из кусочков поликарбоната и растворителя. Такой клей получается густым и вязким, склеивает пластик хорошо, но может вызвать деформацию изделия. Шов, полученный в результате склейки, не выдерживает нагрузки, т. к. клеевая масса слишком хрупка. Для склейки пластиков между собой, хорошие результаты показывает клей горячего отвердения на полиамидной основе. Он наносится на поверхность с помощью клеевого термопистолета.

Не имеет нареканий склейка деталей из поликарбоната клеями на полиуретановой основе.

Чем клеить поликарбонат

Как показывает практика, в продаже на рынке товаров и услуг можно найти прозрачный клей для поликарбоната. Перед тем как решить, каким именно клеем заклеить теплицу, рекомендуется предварительно учесть, какой вид продукции использован во время строительства – сотовый или монолитный. Именно от этого будет зависеть дальнейший выбор. Многие специалисты рекомендуют брать во внимание тот факт, что каждый строительный продукт обладает определенными особенностями, именно поэтому требуется учитывать все возможные нюансы до проведения монтажа.

Чем склеить сотовый поликарбонат

Использование сотового полимерного материала для возведения теплиц обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие моменты:

• высокий уровень надежности;
• устойчивость конструкции;
• длительный эксплуатационный срок;
• приемлемая стоимость готовой продукции.

Для того чтобы получить теплицу с привлекательным внешним видом, рекомендуется пользоваться технологией, согласно которой потребуется клеить полимер так, чтобы получилась единая конструкция. Для этих целей оптимальнее всего использовать панели и специальный клей.

Чтобы заклеить полимерную продукцию на теплице, не потребуется иметь специальный инструмент и навыки работы. Чтобы склеить монолитный поликарбонат между собой, будет достаточно нанести специальный состав на поверхность полимера, после чего прижимать полимерные листы до тех пор, пока состав не застынет. Важно брать во внимание тот факт, что процесс застывания клеящего состава довольно быстрый.

Чем склеить монолитный поликарбонат

Как показывает практика, монолитный строительный полимер активно используют для возведения теплиц небольшого размера. Особенностью в данном случае является высокий уровень прочности и надежности. При необходимости клеить монолитный поликарбонат можно с использованием следующих клеев:

• полиуретановый;
• силиконовый;
• горячего отверждения.

Если повреждение появилось на отдельных элементах либо на изделиях небольшого размера, то в данном случае для теплиц можно использовать специальные пистолеты, для которых подходит клей горячего отверждения.

Когда планируется возведение большой конструкции, на которую будет приходиться большая нагрузка, отличным выбором будет являться силиконовый клей. Силиконовый клей для теплиц, выполненных из полимерной продукции, можно использовать даже без предварительной подготовки поверхности с дальнейшим нанесением грунтовки. При необходимости можно не только заклеить теплицу, но и сочетать полимерную продукцию с другими видами материалов, например, со стеклом, пластиком либо металлом.

Какой клей лучше выбрать, горячего или холодного отвердевания

Выделяются два вида склеивание предметов между собой, это холодный и горячий метод. Каждый обладает своими нюансами и особенностями. Поэтому будут рассмотрены правила работы каждого. Использования горячего вида удобно для новичков. Ведь нанесение составов с помощью специальных клеевых пистолетов несложно. Можно приобретать любой вид, чем дороже инструмент, тем больше у него возможностей.

Для бытовых видов выпускаются стержневые клей, заправляющиеся в специальный отсек, в котором они из твердого состояния переходят в жидкое. Нанесение можно производить легко. Выбор стержней делают, исходя из вида пистолета. Они отличаются разными диаметрами. Есть универсальные стержни, которые обозначаются аббревиатурой «ЭВА» подходят для всех подобных приборов.

Дли поликарбонатных предметов, лучшим выбором являются составы на основе полиамида, они создадут прочный шов.

Если работа будет вестись с небольшими предметами, то можно обойтись однокомпонентными растворами, которые не требуют приобретения специальных средств для разогревания. Они способны создать надежное соединение, и на рынке представлен широкий ассортимент продукции, среди которой можно подобрать вариант с необходимыми параметрами. Все они отличаются следующими свойствами:

• Обеспечение надежного скрепления;
• Способность выдерживать воздействие высоких температур;
• Влагоустойчивость;
• Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию.

Советы по использованию клея

Горячий клей выпускается в виде стержней

Чтобы склейка поликарбоната держалась долго, соблюдают некоторые правила.

• Клей горячего отверждения требует предварительного разогрева. Запрещается применять его в холодном виде.
• Предварительно склеиваемые поверхности советуют ошкуривать. Таким образом создают дополнительный рельеф, увеличивают поверхность соединения.
• Рекомендуется обрабатывать поверхности грунтовкой, особенно когда приклеивают поликарбонат к другому материалом – металлу, дереву, резине.
• Перед склеиванием лучше провести испытание на небольшом фрагменте материала.

Если поликарбонат заклеивают при появлении трещины, крошении, механическом повреждении, комбинируют крепеж шурупами и склеивание.

Чтобы получить прочную и надежную сцепку материалов, обе соединяемые поверхности очищают от грязи и обезжиривают с помощью изопропилового спирта.

Для нанесения клея используют термопистолеты и другие приспособления – тюбики, шприцы и т. д. Перед началом работ нужно решить, как лучше скрепить конструкции.

Есть два варианта:

1. Внахлест. Используется, если требуется высокая надежность и прочность.
2. Встык. Применяется для конструкций, которые не будут испытывать больших нагрузок, а также в ситуациях, когда важен внешний вид постройки.

Поликарбонат с поликарбонатом склеивают, используя любой однокомпонентный состав. Но если нужно соединить поликарбонат с иным материалом, например, металлом, применяется лента, имеющая две клеящие стороны, на каждую из которых нанесен свой состав.

Двухсторонняя акриловая лента может нести на себе прозрачный и цветной состав. С ее помощью удается скреплять поликарбонат с пластиком, деревом, стеклом или металлом.

Двухсторонняя акриловая лента поможет скрепить поликарбонат с различными материалами

Особенности клеящих составов

В зависимости от тех материалов, которые необходимо склеить между собой, используются те или иные клеящие составы. При выборе того, чем склеить поликарбонат следует ознакомиться с основными особенностями основных компонентов клея.

Для соединения между собой элементов конструкции и деталей из поликарбоната наилучший результат демонстрирует полиамидный клей горячего отвердения. Для его нанесения используется специальный термопистолет. Склейка, образующаяся при нагревании синтетического соединения достаточно прочная и способна выдерживать значительные физические воздействия.

Силиконовые склеивающие составы отвечают большинству требований, предъявляемых к качеству клея. Высокомолекулярные соединения отличаются высокой прочностью, устойчивы к изменению метеорологических условий. Единственным недостатком силикона является то, что он не прозрачный, а в лучшем случае мутно-белый. В основном выпускаются силиконовый клей серого, чёрного или белого оттенков. Для нанесения соединительного состава используются разливочные тюбики.

Наибольшей прозрачностью обладают клеящие составы на основе полиуретана. К недостаткам можно отнести относительную сложность в применении. Для нанесения полиуретанового клея используются специальные механические или пневматические приспособления.

Этиленвинилацетат относится к высокомолекулярным полимерным соединениям, обладающим эластичностью и водонепроницаемостью. Для нанесения применяются специальные термопистолеты. В качестве расходного материала используются матовые и полупрозрачные стержни различных окрасок. Недостатком является более низкая прочность соединения, чем у других составов.

Листы поликарбоната удобно прикреплять к ровным поверхностям при помощи двухсторонней акриловой клейкой ленты. Дисперсный акрил может быть прозрачным или цветным и прекрасно приклеивается к пластиковым и другим материалам, благодаря высоким адгезионным (прилипающим) качествам.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Сколько прослужит поликарбонат в зависимости от его плотности

Листы стандартного класса служат до 10 лет. Сотовый поликарбонат премиальных марок с повышенным удельным весом имеют срок службы до 20 лет. Производители поликарбоната предпочитают указывать это на верхней стороне листа на защитной пленке.

ВАЖНО! Срок службы в премиальных марках продлевает в большей степени толщина UV-защитного слоя. Как правило защита от ультрафиолета в таком поликарбонате в 2 раза больше чем в дешевом пластике и присутствует с обоих сторон листа.