Peterburg-okna.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать фундамент из блоков ФБС?

Фундамент из блоков: преимущества и недостатки применения блочных конструкций (85 фото)

Давно уже не используются при строительстве частных домов массивные железобетонные плиты. Фундамент для капитальных строений сооружают из современных прочных материалов, выдерживающих огромные нагрузки весом с восьмиэтажный дом. К таким материалам относятся ФБС-блоки, которые обладают превосходными характеристиками и пользуются большой популярностью на строительном рынке.

Блоки ФБС

Фундаментные блоки стеновые, обозначаемые обычно аббревиатурой ФБС, называются так потому, что после укладки их в котловане они образуют стены подвала строящегося дома. Цена ФБС довольно невысока, а строительство ведется быстро. Такой вид основания может применяться при строительстве сооружений различных размеров, от гаража до здания в несколько этажей.

Выпускаются ФБС высотой 58 см различной длины и ширины. В обозначении их типа присутствуют значения длины, ширины и высоты в дециметрах. Параметры выпускаемых типоразмеров ФБС приведены в таблице.

ОбозначениеВес, тОбъем, м 3Длина, смШирина, см
24-3-60,970,4123830
12-3-60,490,2111830
9-3-60,350,158830
24-4-61,30,5423840
12-4-60,640,2711840
9-4-60,470,208840
24-5-61,630,6823850
12-5-60,790,3411850
9-5-60,590,238850
24-6-61,960,8223860
12-6-60,960,4111860
9-6-60,700,318860

Ширину блоков необходимо выбирать, исходя из толщины стен постройки. Допустимо небольшое выступание стен за границу блока. Свес кирпича, если он образуется с обеих сторон блока, может быть до 6 см. Свес с одной стороны – до 10 см. При монтаже используются обычно несколько типоразмеров ФБС, чтобы обеспечить перевязку швов и минимизировать остающиеся зазоры. В Интернете можно найти программы, определяющие оптимальный набор блоков для заданного размера фундамента.

Правила выбора материала

ФБС – материл, изготавливаемый по технологии вибропрессования. Его прямое эксплуатационное предназначение – возведение фундамента. Чтобы понять какое количество блоков нужно купить нужно сделать проектный чертеж в плане раскладки ФБС – быстрее всего это выполнить с помощью самого простого графического редактора. Как правило, ширина первого ряда – 40 см, а двух других – 30 см. На этом же этапе прорабатывается схема расположения коммуникаций, поскольку в определенных местах будут укладываются блоки со специальными отверстиями. Только после такой подготовки можно отравляться в магазин за материалами. А перед этим еще нужно договориться о машине для транспортировки и кране – часто услуги такого рода предлагаются тут же в точке продажи.

Учите,что укладка выполняется с помощью крана

Важно! Если так случилось, что поставлены на стройплощадку блоки без коммуникационных отверстий, то исправить ситуации придется при помощи бура. Правда, это чревато дополнительными расходами – финансовыми и временными.

Основы технологии столбчатого фундамента из бетонных блоков

Чем интересен такой вариант фундамента:

  • При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
  • Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
  • Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.

Фундамент из блоков ФБС – плюсы и минусы

Конечно, можно сделать столбчатый фундамент из блоков своими руками, или ленточный, но все они не только будут блистать достоинствами, не обошлось и без недостатков. Поэтому разберемся немного в этом вопросе. Альтернативой ФБС можно считать монолит из бетона, все-таки один и тот же материал, и первым выигрышным моментом блочного фундамента каждый назовет процесс монтажа. Это удобнее, чем выстраивать опалубку, ждать, пока состав схватится и дойдет до прочности, притом погода может отрицательно сказаться на качестве конечного продукта.

ФБС проходит контроль качества еще на заводе и не зависит от погоды в момент строительства, а сама сборка конструкции легче и быстрее осуществима.

Также не лишним будет указать на экономическую выгодность использования этого материала, так как он снижает трудозатраты, следовательно, рабочих нужно меньше, да и само время строительства сокращается. Блоки зарекомендовали себя, как надежные и прочные, они хорошо переносят перепады температур, причем большой амплитуды, устойчивы к влаге, пожарам, морозу и плохо проводят тепло.

Одним из существенных недостатков ФБС, который заметили со временем, это проседание некоторых участков конструкции, если почва реагирует на резкие перепады температур. Ведь фундамент получается составным, т.е. из множества блоков, и это дает возможность им вести себя иногда независимо друг от друга. Но и с этим научились справляться, чтобы предупредить такое поведение, при выкладке фундамента используют участки ленточных плит, которые располагают между ФБС и почвой, это распределяет давление блоков равномерно по всей площади фундамента. Также для надежности фундамента потребуется защита швов, любое основание здания нуждается хотя бы в гидроизоляции. А если у вас большие блоки, то строительство не осуществится без спец.техники.

Читать еще:  Терраса на крыше частного дома

Технология возведения ленточной конструкции

При строительстве ленточного сборного фундамента учитываются следующие факторы:

  • тип почвы;
  • глубина промерзания грунта;
  • этажность дома;
  • тип материала для возведения стен и перекрытий (общая нагрузка на фундамент);
  • наличие подвального помещения и цокольных этажей;
  • уровень грунтовых вод.

При возведении ленточного фундамента на пучинистом грунте с высоким уровнем грунтовых вод в строительный план будут включены копка котлована, установка ФЛ-плит, а также дренажная система.

Разметка территории

Для разметки участка профессиональные строители применяют лазерный уровень, нивелир и теодолит. Их можно заменить на гидроуровень, рулетку, колышки и длинные шнуры.

  1. При расчете ширины траншеи учитывается толщина плиты, утеплителя и гидроизоляционного слоя, а также наличие дренажной системы.
  2. С помощью рулетки и гидроуровня строители размечают внешний и внутренний периметры застройки.
  3. По периметрам натягивают белые шнуры. С их помощью помечаются края будущего объекта.
  4. Шнуры крепят на колышки, которые вбивают на расстоянии 0.5-1 м от каждой стены будущей траншеи.

Для котлованов помечают только внешний периметр.

Земляные работы

Глубина залегания фундаментной ленты зависит от уровня промерзания грунта и его подвижности. На слабопучинистых почвах в южных регионах страны устанавливают мелкозаглубленные фундаменты до 30 см. В северных широтах высота основания может варьироваться от 50 до 70 см. При расчете глубины траншеи также учитываются дренажный слой (15 см), песчаная «подушка» (10 см) и утеплитель (5-10 см).

При возведении подвальных помещений и установке ФЛ-плит требуется создание котлована. Его глубина в среднем составляет от 1.5 до 2.5 метров.

Дренаж и подушка

Дренажный слой помогает правильно распределить нагрузку на фундамент и частично нейтрализует пучинистость грунта. Для этого нижний пласт почвы заменяют нерудным материалом – щебнем средней фракции.

  1. На дно траншеи насыпают речной очищенный песок и засыпают щебенку.
  2. Материалы обильно смачивают водой и трамбуют до полного уплотнения.
  3. Дренаж составляет около 15 см и включает несколько слоев щебня и песка.
  4. На готовый подстилающий слой устанавливают фанерную опалубку высотой не более 30 см.
  5. В опалубку укладывают металлические прутки, либо армирующую строительную сетку.
  6. Поверх арматуры заливается бетонный раствор на основе тощего цемента. Толщина бетонной «подушки» составляет около 10-15 см.

Полотно подбетонки заливают за 1 прием. Опалубку снимают по истечении 7 дней. Строительные блоки устанавливают на «подушку» через 14 дней.

Основание из ФЛ-плит

В некоторых случаях строители заменяют бетонную «подушку» на ФЛ-плиты. Они отличаются скоростью монтажа и не требуют возведения опалубки.

  1. По углам котлована устанавливают маячные плиты.
  2. По ним натягивают шнуры и с помощью крана выкладывают блоки.
  3. Промежутки между блоками заполняют речным песком.

Для экономии времени и средств монтажники допускают периодическую раскладку ФЛ-плит. Однако данная мера недопустима на слабых грунтах.

Блочное основание

Чтобы сократить число стыковочных швов, для ленточных фундаментов используют блоки максимальной длины и высоты. Внутренние перегородки на цокольном этаже изготавливают из блоков с меньшими габаритами.

Порядовка строительных блоков аналогична кирпичной кладке. В качестве связующего материала используют цементный раствор. Средний расход цемента на 1 блок составляет от 1 до 2 ведер в зависимости от габаритов ФБС.

  1. Установка ленты начинается с углов котлована.
  2. При заполнении рядов вначале укладывают целые блоки, затем – куски. Пустоты между плитами заполняют кирпичом или заливают бетоном.
  3. Блоки монтируются с Т-образной перевязкой. Нахлест составляет не меньше ¼ высоты блока на нормальных грунтах, и около ½ – на слабых.

Нижний ряд ФБС может быть уширен.

Армирующий пояс

Для выравнивания горизонтальных поверхностей и укрепления фундамента используется армопояс.

  1. На верхний ряд ФБС крепится деревянная опалубка высотой от 30 до 50 см.
  2. В опалубку помещают 2-3 слоя строительной сетки и заливают бетон М340-М400.
  3. По истечении 7 дней щиты снимают, а армирующий пояс покрывают влажными опилками.
  4. Конструкцию смачивают водой каждые 12 часов на протяжении 2-3 дней.

Армопояс заливают на ФБС блоки только при наличии подбетонки или ФЛ-основания, т.к. со временем плиты могут осесть.

Гидроизоляция конструкции

Чтобы сократить риски размерзания и разрушения фундамента, ФБС-ленту покрывают гидроизоляционным слоем. В качестве изоляции используют:

  • битумную мастику;
  • рубероид;
  • бикрост;
  • ЛКМ;
  • штукатурку на основе цемента и полимеров;
  • пенетрон;
  • жидкую резину.

Гидроизоляционный слой должен быть непрерывным. Пастообразные материалы наносятся на фундамент толстым слоем. Рубероид наклеивается внахлест.

Утепление полотна

С внешней стороны фундамент оклеивают плитами пенополистирола. При необходимости остатки утеплителя укладывают в траншею по периметру основания. Данная мера сокращает риски промерзания строительных блоков на 45%, а также уменьшает давление пучинистых грунтов на подошву плиты.

Читать еще:  Жидкая мембрана для кровли

В некоторых случаях вокруг фундамента устанавливают дренажную систему. Для этого полиэтиленовые трубы выкладывают на дно котлована под небольшим углом.На заключительном этапе траншею закидывают землей. Почву вокруг основания плотно утрамбовывают, чтобы минимизировать влияние низких температур на фундамент в холодное время года. При необходимости

Обустройство фундаментов из блоков ФБС

Блоки ФБС производятся в различных типоразмерах. Они бывают:

  • длиной — 88, 118, 238 см;
  • шириной — 30, 40, 60 см;
  • высотой — 58 см.

На боковых гранях имеются специальные пазы, которые при монтаже заштукатуриваются. Блоки ФБС – это очень доступный по стоимости материал. С точки зрения экономичности можно утверждать, что фундамент из блоков ФБС в сравнении с монолитным фундаментом обойдется значительно дешевле при одинаковых параметрах.

Обустройство: подготовительный этап

Обустройство данного типа фундамента всегда начинается с подготовительного этапа, в который входит следующий комплекс работ:

  • Подготовка места для складирования необходимых строительных материалов;
  • Разметка участка под строительство;
  • Рытье траншеи в соответствии с габаритами блоков;
  • Формирование на дне траншеи выравнивающего основания из щебня и песка: сначала насыпается слой щебня, затем просеянный песок, который утрамбовывается и проливается водой. Толщина слоев должна быть не менее 10 см.

Для облегчения процесса обустройства фундамента из блоков ФБС рекомендуется все работы проводить в теплое время года.

Монтаж фундамента

Монтаж фундамента заключается в проведении операций в следующей последовательности:

  • Вначале устанавливаются блоки-маяки и угловые блоки. Данные компоненты должны выставляться с высокой точностью и с использованием уровня. Следует добиться идеальной горизонтальности и вертикальности, ведь от этого зависит прочность фундамента в целом.
  • Далее готовится средней консистенции цементный раствор из качественного сертифицированного цемента и очищенного песка. Допускается добавление в смесь различных модификаторов, повышающих пластичность и улучшающих прочностные свойства.
  • Монтаж блоков осуществляется подобно кирпичной кладке в разбежку, это придает конструкции монолитность. В кладочные швы прокладывается специальная сетка, усиливающая прочность конструкции в целом. Как правило, готовый фундамент состоит из 3 -5 кладочных рядов.
  • На заключительном этапе устанавливается гидроизоляционный слой, обустраивается дренажная система при необходимости и формируется отмостка с нужным уклоном.

Качество фундамента из блоков ФБС всецело зависит от создаваемых швов и стыков. Толщина цементных прослоек зависит от габаритов здания и, как правило, находится в пределах 10 -15 см.

Внимание! При обустройстве фундамента в определенных местах, предусмотренных проектом, следует оставить технологические отверстия для подвода инженерных коммуникаций. Особенно важно предусмотреть их для организации водоснабжения и канализации, так как это предотвратит замерзание труб в зимний период.

В связи с тем, что блоки ФБС имеют более высокую прочность чем кирпич, то стены из кирпича могут быть шире, чем непосредственно сборный фундамент. Но свес ограничивается следующими значениями:

  • с обеих сторон — не больше 6 см на одну сторону;
  • с одной стороны — не больше 10 см.

При выборе фундамента следует предварительно прислушаться к мнению опытных специалистов или проконсультироваться с профессионалами. И если возникают малейшие сомнения в собственных силах лучше доверить строительство фундамента специалистам, так как от этого зависит долговечность строения и безопасность проживания в нем.

Содержание

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Пошаговое возведение — быстро и просто!

Изначально нужно хотя бы элементарное геологическое разведывание, на основании которого и рассчитываются стены фундамента для каждого участка в отдельности.

Этап I. Выбор блоков для фундамента

Фундаментный блок строительный, или ФБС производят на заводах путем вибропрессования и используют именно для строительства фундамента. Чаще всего – это ленточный фундамент. Итак, какие должны быть размеры бетонных блоков для фундамента и как правильно их выбирать?

Для начала в обычной компьютерной программе заранее желательно сделать раскладку блоков – чтобы точно знать, как их нужно будет монтировать и вязать между собой. Так, первый ряд часто делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см. И уже только тогда, когда известны нужные размеры блоков и их количество, есть смысл ехать в магазин и заказывать их. Там же можно договориться о доставке монтаже, а для этого и машина, и кран должны быть свободны в один день по возможности.

Читать еще:  Чем приклеить пенопласт к стене

При выборе таких блоков еще на складе изначально важно определить, где и в каких местах будет проходить коммуникация и как построить фундамент из блоков с учетом этих моментов – для этого они нужны будут со специальными отверстиями. Если об этом забыть, то в будущем придется их бурить, а это дополнительные затраты денег и времени.

Этап II. Подготовка котлована и разметка

Опытные строители советуют перво-наперво нарисовать схему площадки перед укладкой – подумать, где именно будет стоять кран, какие могут возникнуть сложности.

Далее, как обычно, снимается верхний плодородный слой. Для этих целей лучше нанимать экскаватор. Часть грунта специально оставляется для обратной отсыпки. А по краям котлована выносятся оси стен бани – колышками с леской.

А вот внутренний дренаж такого фундамента не обязателен – только когда нужен серьезный ремонт или протечки устранить не получается. В остальном же рекомендуется просто тщательно выполнить гидроизоляцию стен и пола в бане – и все.

Этап IIII. Изготовление подошвы

Если же при строительстве не делать забетонированную ленту-подушку, а класть блоки прямо на песок – тогда уже желательно использовать кладочную сетку. Именно она предотвратит в будущем образование нежелательных отверстий между блоками.

А потому необходимо раздобыть арматуру и привезти машину песка и машину щебня. Последнего желательно брать 20-40 фракции.

В подготовленном котловане теперь делается разметка для будущей подошвы. Обычной лопатой место для нее нужно выровнять строго по уровням, засыпать песком, щедро увлажнить и утрамбовать. Далее – все засыпается щебнем и снова трамбуется. И после этого уже строится опалубка и вяжется арматура.

Этап IV. Строительство опалубки

Для этого необходимо будет заранее приобрести минимум пол куба 25-й обрезной доски. Чтобы опалубка оказалась ровной, гидроуровнем заранее нужно ее выровнять и натянуть внутри самой опалубки шнур.

Арматуру для такого фундамента лучше брать марки Ф12, и вязать ее между собой. После заливки армированному поясу нужно осесть – а это вынужденный перерыв в работе минимум на две недели. Всего Для этого понадобится около сотни прутьев по 60 см и около 4-х по метру. Укладывать их можно как в четыре ряда, два снизу и два сверху, так и в три – треугольником. Проволоку для формирования каркаса брать лучше Д4 – ее уйдет до 10 кг. На изготовление одной только арматуры уйдет примерно дня два – и после этого можно начинать делать опалубку. Стандартная толщина армопояса – 20 см, а ширина – 30 см.

Этап V. Заливка подушки

На этом этапе понадобится миксер – именно он зальет бетоном подготовленную подушку для ФБС блоков. Далее она накрывается пленкой либо опилками и целую неделю сохнет, при периодическом смачивании.

Сами подушки, конечно, могут быть сборными – но чаще используют монолитные, такие, как у ленточных фундаментов.

Этап VI. Монтаж ФБС блоков

Теперь заказывать нужно кран – он будет поднимать тяжелые ФБС блоки, а рабочие или подмога будут их поправлять.

Во время строительства лучше всего использовать кладочный раствор М100 – его придется расходовать от 10% до 20% от объема всех блоков, и многое здесь будет зависеть от качества блоков, планируемых зазоров и самой кладки.

Этап VII. Гидроизоляция фундамента

Наиболее проверенный в этом плане вариант – хорошая мастика. Всего уйдет около 4 банок мастики, и промазывать нужно один ряд с внутренней стороны будущей бани и два с внешней. Удобно – не нужно ничего заворачивать или греть.

К слову, некоторые строители на особо щедрых на осадки участках под низ блоков еще и стелют гидроизоляцию Бикрост.

Этап VIII. Изготовление армированного пояса

Что касается монолитного пояса, который кладется на ФБС блоки, а на него уже – плиты перекрытия, то далеко не все строители видят в этом какой-то смысл. Ведь получается, что так и блоки, и пояс, и плиты – это уже не монолитная конструкция, а части, которые как бы сами по себе. Считается, что пояс для плит перекрытия – это просто выдумка непрофессионалов. Ведь плиты и сами неплохо и равномерно распределяют всю нагрузку – достаточно только их класть на качественный раствор в несколько сантиметров, или даже бросить сеть для надежности. Но, если на стены опираются балки, что по само себе – дополнительная нагрузка, пояс действительно нужен.

Сам пояс можно делать монолитный или кирпичный, но под первый придется делать еще и опалубку, и, скорее всего, задействовать бетономешалку. По отзывам более удобен все-таки кирпичный вариант пояса.

Вот и вся технология изготовления фундамента из ФБС – трудоемко, но не сложно, надежно и безопасно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector