Как загильзовать кирпичный дымоход?

Гильзование дымохода: как реконструировать старый кирпичный дымоход?

Гильзование дымохода — это установка внутри кирпичного дымохода трубы, которая изготовлена из пожароустойчивых и невосприимчивых к коррозии материалов. Наиболее популярной для этого является нержавеющая сталь. Трубы для гильзовки могут иметь разную форму сечения в зависимости от размера кирпичной дымоходной конструкции: круглую, квадратную или прямоугольную.

Когда кирпичный дымоход не справляется со своей функцией, проводят его реконструкцию методом гильзования

Для чего используют гильзование дымохода

Чтобы наладить функции дымохода, приходится либо полностью перекладывать дымовую шахту, либо защитить стенки посредством гильзования, т.е вставить дополнительную трубу из огнеупорного материала в кирпичный дымоход.

И если первый вариант — это дорогостоящее мероприятие, которое влечёт дополнительные неудобства, то реконструкция дымохода — более бюджетный способ, который может проводится своими силами без применения сложных инструментов и приспособлений.

Гильза — это труба из огнеупорного материала с идеально гладкой поверхностью, на которой не скапливаются продукты сгорания.

Благодаря тому, что свободное пространство между трубой и гильзой заполняют утеплителем, это создаёт дополнительную теплоизоляцию, следовательно, снижается количество конденсата и увеличивается теплоотдача.

Гильзу можно свободно вынуть и прочистить при необходимости.

Обратите внимание! Гильза устанавливается в кирпичный дымоход часто даже на этапе строительства. Это уберегает домовладельцев от проблем с дымоотведением в дальнейшем и значительно упрощает гильзование.

Способы гильзования и материалы

Различают несколько способов загильзовки кирпичного дымохода с применением различных материалов и технологий.

Труба из нержавейки

Решение актуально для дымовых магистралей любых форм и протяженности. Гильзы из нержавейки предусматривают отменные параметры устойчивости к воздействию высоких температур и конденсата. Конструкция монтируется легко, не требуется привлечение специальной техники. Чаще всего владельцы частных домов выполняют гильзование дымохода трубой своими руками.

На рынке представлены вкладыши из нержавейки различного исполнения:

• круглые трубы. Пожалуй, самый востребованный вариант вкладыша. Изготавливают модели сечением до 100 см. Толщина стенок варьируется в пределах 0,5-1,5 мм, этот параметр конструкции зависит от характеристик базового материала;
• прямоугольные трубы. Вкладыш-нержавейка этой категории применяется реже, чем аналог круглой формы сечения. Относительно часто встречаются модели с размерными габаритами 14х27 см;
• овальные трубы. Толщина материала 0,5-0,6 мм, распространенные размеры 20х10 и 24х12 см. Сечение нержавеющего вкладыша овальной конфигурации востребованных размеров соответствует круглой трубе с d15 и d29 см;
• гофрорукава из нержавейки. Гофрированная труба представлена в виде двухслойной модели из разных марок нержавеющей стали сечением до 35 см.

Как показывает практика, потенциал гильзы из гофрированной нержавейки предусматривает службу не более 4 лет, так как ребристые стенки засоряются и вкладыш прогорает под воздействием температурных нагрузок.

Полимерный рукав

Вкладыш выполняется на основе стекловолоконной сетки с полимерной пропиткой. Изготавливают модели длиной до 60 м. Параметры толщины варьируются в пределах 50 см. Полимерное решение предусматривает продолжительный эксплуатационный срок – до 30 лет. Материал устойчив к конденсату.

Гильзование дымохода можно произвести полимерным рукавом

Удобство монтажа гибкой вкладки заключается в том, что в дымовой канал вводится цельный шланг, который способен изгибаться под углом 30°, что важно при наличии поворотов кирпичной магистрали. При этом в конструкцию при необходимости внедряют фасонные элементы. Отмечают, что без наличия спецоборудования и определенных навыков невозможно установить самостоятельно полимерный рукав в дымовую шахту. Примечательно, что модели полимерной гильзы для высокотемпературных и низкотемпературных теплогенераторов изготавливаются по различным технологиям.

Керамика

Вкладыши из керамики бывают круглой и овальной формы, диаметр варьируется в диапазоне от 12 и до 45 см, длина прямых элементов – 33, 66 и 133 см, толщина стенок – 4-20 мм. Надежные керамические гильзы нередко находят применения при реконструкции шахт со значительными деформациями. Материал не реагирует на возгорание сажи, ценится за долговечность. При гильзовании керамической вкладкой требуется разобрать дымовую шахту. Высокая стоимость и внушительный вес изделия – основные недостатки гильзы из керамики.

Керамическая вставка

Отменной устойчивостью к коррозии обладает керамический вкладыш. Вставки из керамики изготавливают круглого или прямоугольного сечения разных размеров, поэтому можно легко подобрать вкладыш для любого дымохода. Главное преимущество – долговечность. Керамические вкладыши обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, улучшают тягу, а при правильном монтаже обеспечат герметичность системы.

К недостаткам керамических вкладышей стоит отнести высокую цену. Еще одним минусом можно назвать большой вес. При монтаже требуется пользоваться лебедками или другими вспомогательными механизмами, так как руками опустить тяжелую трубу сложно. Теоретически выполнить монтаж можно самостоятельно, но для этого нужно владеть определенными навыками. Сложности возникают не только во время вставки, но и при соединении. Обычно требуется частичная разборка дымохода.

Характеристика вставок из различных материалов

Наиболее часто загильзовка кирпичного дымоотвода выполняется при помощи металлических модулей. Для их изготовления используется нержавеющая сталь с добавками из титана и молибдена (сталь марок AISI 304 — для газовых теплогенераторов, AISI 321 и AISI 409 — для других видов котлов). Титан предотвращает выгорание углерода при повышенной температуре, а молибден обеспечивает снижение температурного коэффициента расширения, повышая при этом устойчивость и термостойкость металла.

Металлическая вставка в дымоход не позволяет саже оседать на стенках.

• стальная нержавеющая конструкция имеет гладкие стенки, что препятствует осаждению сажи, большая ее часть просто вылетает наружу;
• благодаря быстрому прогреву стенок на них не оседает и не скапливается конденсат;
• высокая коррозионная стойкость нержавеющей стали обеспечивает долгий срок службы гильзы.

Сечение модуля может быть круглым, овальным и прямоугольным. Его выбирают по форме и размерам кирпичного канала, но предпочтительнее применять круглую или овальную гильзу, так как в углах прямоугольной вставки возможно откладывание сажи.

От вида топлива, на котором работает теплогенератор, выбирают толщину стенки конструкции:

• от 0,5 до 0,6 мм — для газовых котлов и проточных газовых водонагревателей (колонок);
• от 0,6 до 0,8 мм — для теплогенераторов на жидком топливе или пеллетах;
• от 0,8 до 1,0 мм — для котлов, работающих на брикетах, пеллетах и дровах;
• от 1,0 мм и более — для угольных котлов.

Стальные нержавеющие модули обеспечивают очень достойный результат, но, чтобы загильзовать извилистый дымопровод, необходима его частичная разборка.

Вкладыши из других материалов

Отличной альтернативой стальным модулям служат трубы из полимерного материала (синтетических смол) со стекловолоконным армированием. Такую конструкцию вводят в дымопровод и надувают горячим воздухом. От воздействия высокой температуры полимер отлично ложится даже в извилистом дымоходе. Но такая гильза выдерживает температуру до +250°С, поэтому ее можно использовать лишь для котлов, работающих на газе или на жидком топливе.

В качестве вкладыша для дымоходов, имеющих извилистую форму, можно использовать гофрированную трубу, изготовленную из нержавеющей стали. Однако гофрированность стенок способствует сбору сажи и конденсата, что сказывается на продолжительности службы. Малая толщина стенок гофры также не способствует ее долголетней работе. Поэтому зона применения таких труб весьма ограничена.

Отечественные умельцы используют для гильзования даже керамические трубы. Они имеют гладкую внутреннюю стенку, выдерживают очень высокие температуры, но главнейший недостаток, ограничивающий применение таких вкладышей, в том, что для их установки требуется идеально прямой дымоотвод. Поэтому их можно применять лишь для загильзовки дымохода при первоначальном строительстве или капитальном ремонте дома с почти полной перекладкой дымохода.

Преимущества гильзования

Проведенное гильзование дымохода позволит решить следующие задачи:

1. Правильно отводится конденсат из устья дымохода в канализацию или специальную емкость. Предварительная очистка от кислоты.
2. Свободная чистка канала.
3. Уменьшаются теплопотери.
4. Благодаря металлическому оголовку трубы и горизонтальной защитной плите, уменьшается попадание влаги на внутреннюю поверхность кирпичной кладки.
5. Увеличивается герметичность самого дымохода.

Гильзование трубой из нержавеющей стали

Гильзование кирпичного дымохода нужно проводить умело, и обращать внимание на любой нюанс. Учитывайте особенности конструкции, и тип материла. Итак, предварительно проведите такой спектр работ:

• Исследуйте канал, проверьте прочность.
• Изучите все трещины в трубе, при необходимости загерметизируйте их.
• Просветите канал мощной лампой, убедитесь в отсутствии засорений и мусора. Просмотрите, нет ли выступлений арматуры, цемента и тому подобное, а также, нет ли заужения.
• Измеряйте диаметр канала.

Далее приводим примерный план монтажа дымохода, своими руками пользуясь нержавеющей трубой:

• Разберите место, где предполагается установка теплового генератора. Также предусмотрите наличие там места под конденсата приемник и очистной люк.
• Произведите установку трубы. Вставленные трубы нужно размещать таким образом, чтобы была возможность вставить последующий отрезок. В таком случае, лучше пользоваться прочными канатами.
• Образованные пустоты между стенкой и трубой, следует обязательно заполнить теплоизолирующим материалом. Используйте только негорючие средства.
• Произвести установку «зонта» для защиты от мусора.
• Восстановить кирпичную кладку в месте разлома после установки необходимых приборов и наверху крыши, восстановив целостность оголовка.

Подготовка

Если гильзовать дымоотвод на этапе строительства здания, рекомендуется максимально вертикальная конструкция, в этом случае дым лучше выводится наружу. Длина участков, устанавливаемых горизонтально, не должна превышать 1-го метра. При гильзовке дымоотвода, установленного ранее, порядок работ следующий:

Разбор части стены кирпичного канала необходим, чтобы можно было произвести установку гильзы.

1. Проводится разбор стенки в кирпичном канале в месте нахождения печи, котла, теплогенератора, камина.
2. Используя канаты, гильзу помещают внутрь дымоходного канала, наращивают до необходимой высоты.
3. Зазор между кирпичной кладкой и трубой теплоизолируют негорючим материалом.
4. На крыше, в верхней части канала, устанавливают плиту и зонт, для защиты от попадания внутрь влаги.
5. Разобранная часть дымохода закладывается.
6. Проводится контрольная топка.

Вернуться к оглавлению

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию, которая очень близка по теме и позволит более наглядно ответить на вопрос как загильзовать кирпичный дымоход. Правильно рассчитанный и построенный с соблюдением всех противопожарных правил дымоотвод, обеспечит необходимый комфорт и уют в доме.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!