Peterburg-okna.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамическая черепица российского производства

Рынок керамической черепицы

Рынок кровельных материалов охватывает широкую номенклатуру строительных материалов, предназначенных для устройства кровель зданий и сооружений, а также для их влаго-, тепло- и звукоизоляции.

В структуре по видам кровельных материалов на черепицу приходится не более 3% рынка.

На российском рынке представлено два вида черепицы – традиционная керамическая черепица из обожженной глины в форме фигурных плиток и бетонная или цементно-песчаная черепица из смеси песка, цемента и минеральных пигментов.

Керамическая (глиняная) черепица – штучный кровельный материал, сырьем для которого служит гончарная глина, каолин, полевой шпат и кварц, минеральные пигменты.

В настоящее время выпускается порядка 14 видов профилей керамической черепицы различных цветов с матовой и глянцевой поверхностью.

Натуральная керамическая черепица

Надежная керамическая черепица — популярный кровельный материал из натурального сырья. Она имеет следующие потребительские характеристики: долговечность, теплостойкость и привлекательный внешний вид. Большой ассортимент моделей и цветов

Керамическая черепица ABC имеет широкое многообразие форматов кирпича, архитектурных форм и фигурных элементов, а значит вы сможете воплотить с ней даже самые оригинальные дизайнерские идеи.

Керамическая черепица Cottosenese для всех ценителей итальянских традиций, с ярко-выраженным средиземноморским стилем, проявленным в высокопрофильной форме и особой цветовой гамме, которая имитирует состаренную поверхность.

от 2169 р./м2

Керамическая черепица Maruso из Японии изготавливается из натурального высококачественного сырья. .

от 2000 р./м2

Керамическая черепица Erlus. Вот уже более 150 лет завод Erlus производит высококачественную продукцию. Для производства используется лучшая глина, которая придает ей высокие технические характеристики.

Керамическая черепица Creaton. Отличается необыкновенно широкой цветовой гаммой. Глазури керамической черепицы Noblesse и Finesse передают практически всю палитру оттенков цвета.

Керамическая кровля Tondach — лучшие традиции классических форм и правил классицизма, подражание природе. Обращение Тондах к формам и образам античного искусства, как идеальному эстетическому эталону.

Керамическая черепица Nelskamp (Нельскамп) производится на самом современном в Европе оборудовании. Эту марку черепицы отличает самое низкое водопоглощение.

Керамическая черепица Koramic поражает разнообразием профилей и богатой цветовой палитрой, производится из гончарной глины.

от 970 р./м2

Доборные элементы:

Технология производства

Под общим названием натуральная черепица можно объединить керамическую (из глины) и цементно-песчаную, которую изготавливают из цемента (по существу — та же глина, а точнее, глинисто-карбонатные мергели, пигменты и кварцевый песок).

По функциональным характеристикам керамическая и цементно-песчаная (бетонная) кровля одинаковые, и имеют схожие основные показатели и свойства. Бетонная даже превосходит ее по прочности и морозостойкости.

Разница между ними заключается в технологии производства. Производство керамической натуральной кровли проходит три стадии: подготовка сырья, формовка черепка и обжиг. Для этого керамическую (гончарную) глину — перемешивают до однородной массы и добавляют в нее пластификаторы, облегчающие формовку.

Далее продукция выпускается ленточным и штамповочным способами. В первом случае формируется лента, которая затем разрезается на отдельные плитки, во втором — черепичные плитки прессуются в металлических формах. Полученный тем или иным способом материал обжигается при температуре около 1000 °С.

Преимущества керамической кровли

На рынке кровельных материалов керамическая продукция имеет огромную популярность. Немецкие технологии позволяют получать широчайший ассортимент керамической черепицы, отличающейся цветом и формой.

Процесс изготовления кровли начинается с придания глиняной заготовке определенной формы. Затем заготовку высушивают, покрывают красящим составом и подвергают обжигу в печи при температуре около 1000°C.

Немецкие технологи скрупулезно отслеживают процесс изготовления на всех этапах, и на рынок строительных материалов СНГ поступает только качественная продукция. Цена натуральной керамической черепицы соответствует ее отличным характеристикам.

Цементно-песчаное кровельное покрытие

Натуральная цементно-песчаная черепица является альтернативой керамической. Современный материал существенно дешевле традиционного, при этом обладает всеми его достоинствами и преимуществами. Новый материл пользуется все большей популярностью у владельцев частных домов и загородных коттеджей.

В состав цементно-песчаной черепицы входят: цемент и природный кварцевый песок, природная глина, гипс и вода. Компоненты перемешивают и в результате процесса кристаллизации образуется искусственный камень. Окись железа используется в качестве пигмента для придания черепице цвета. Готовый материал не подвергают высокотемпературному обжигу.

Технические характеристики цементно-песчаной черепицы идентичны традиционной керамической. Материал имеет высокую прочность на разрыв и изгиб, отличается водонепроницаемостью, морозо- и теплостойкостью, а также отличной формоустойчивостью. Кроме того, данная черепица не подвержена агрессивному воздействию окружающей среды, УФ-лучам, имеет высокий уровень шумоизоляции и огнестойкости.

Читать еще:  Чем покрыть крышу на даче?

Крыша, обустроенная данным видом кровельного покрытия прослужит не менее 100 лет без видимых внешних изменений.

Преимущества:

  • долговечность — продается с гарантием, срок службы может превышать 100 лет;
  • надежность — керамическая кровля выдерживает сильное механическое и агрессивное химическое воздействие;
  • неуязвимость для ультрафиолета — не выцветает, сохраняя внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации;
  • огнеупорность — натуральная черепица не поддерживает горения;
  • способность поглощать шум;
  • способность предотвращать накопление статического заряда на поверхности крыши;
  • низкая степень теплопроводности — сохраняет тепло внутри помещения в холодное время года и не пропускает жару в летний период;
  • способность выдерживать значительные перепады температур.

Фото

Монтаж черепицы Braas (Видео).

Технология изготовления

Создается описываемый материал следующим образом:

  1. Сначала добытая в карьере глина движется по конвейеру на склад
  2. После вылеживания данный материал измельчается. Благодаря такой обработке глина лучше смешивается с водой.
  3. На следующем этапе происходит смешивание глины, воды и пластификаторов. Это осуществляется при помощи специального смесителя. В результате получается однородная пластичная масса.
  4. Затем происходит прессование созданной массы. Во время прессования все изделия получаются одинаковыми благодаря электронному контролю.
  5. На следующем этапе происходит просушивание полученных изделий и обжиг при высокой температуре.

Готовые изделия могут оставляться в естественном виде. Но на многие виды черепицы наносится покрытие определенного цвета.

Зная площадь кровли, можно сделать подсчеты и узнать требуемое количество черепицы. Лучше и качественнее такую работу выполнят наши специалисты, которые приедут на объект, определят не только объем основного материала для кровли, но и рассчитают расходные, доборные элементы, крепеж.

Если же решено попробовать самостоятельно, необходимо узнать площадь кровли. Это делается так:

S=(2хширина свеса+длина дома)х(2хширина свеса+ширина дома)/cos (угол уклона).

Пример: дом с кровлей 10х15 метров, наклон которой составляет 30°, а ширина свеса 0,4, имеет площадь:

(2х0,4+15)х(2х0,4+10)/cos(30)=197,04 м² (черепицы). К этому значению необходимо прибавить 10% на потери при работе.

В итоге получится, что для данной двускатной крыши необходимо приобрести 217 м² керамической черепицы (все подсчеты округляются в большую сторону).

Технологический процесс изготовления керамической черепицы

Керамическая черепица производится уже очень дано, но технология по прошествии лет изменилась мало. Производственный цикл можно описать так:

  1. Смешивание компонентов (глина, вода, добавки).
  2. Формирование черепков.
  3. Сушка и обжиг изделий.

Чтобы предоставлять своим потенциальным потребителям более широкий ассортимент продукции, многие производители включают в технологию еще один этап – ангобирование. Ангобирование заключается в обработке черепков перед обжигом особым составом – ангобом. Минеральные пигменты, содержащиеся в нем, придают черепице определенный оттенок, который сохраняется на весь срок эксплуатации. Есть еще один вариант – глазурирование. Здесь также перед обжигом на изделие наносится специальная глазурь, придающая изделиям особую прочность.
Чтобы мини завод по производству керамической черепицы начал свою бесперебойную работу, необходимо как следует разобраться не только в технологии, но и в процессе подготовки и обработки сырья, а также учесть множество других нюансов. Поэтому если вы до этого никогда не сталкивались с производственной сферой, лучше нанять в штат опытного технолога. Он будет принимать в переработку сырье и следить за всеми технологическими циклами

Варианты оснащения цеха

Разрабатывая бизнес план производства керамической черепицы, вы убедитесь, что техническое оснащение цеха – самая значительная статья расходов. Чтобы разместить все необходимое оборудование, вам потребуется площадь примерно в 150 м 2 . Также необходимо предусмотреть отдельные помещения под склады и служебные комнаты. Поставщики предлагают множество вариантов комплектаций технологических линий.
Как правило, они состоят из следующего перечня станков и аппаратов:

  • смесители,
  • пресс,
  • резаки,
  • сушильные установки.
  • печи для обжига.

Цена оборудования для производства керамической черепицы, большой мощности и полностью автоматизированного – не менее 1500000 руб. Не каждый предприниматель найдет требуемую сумму. Выход тут один – приобрести станки меньшей производительности (до 100 черепиц в час). Правда, в этом случае процесс будет менее механизированным. Но технология не настолько сложна, чтобы не справиться с ней самостоятельно. Подобные агрегаты вы сможете купить даже за 350000 руб. Растрат минимум, зато производство кровельной керамической черепицы своими руками сможет принести вам достойную прибыль. Это не самый плохой вариант для тех, кто хочет открыть собственное дело. Но учтите, что продукция, изготовленная на простейшем оборудовании, не сможет соперничать с известными брендами, поскольку здесь, как правило, опускается стадия обжига. В дальнейшем специалисты советуют процесс все же автоматизировать и докупить все необходимое оборудование.

Читать еще:  Как стелить бикрост

Нюансы реализации готовой продукции

Покупатели вашей продукции – это ваша прибыль. Поэтому нужно рассказать широкому кругу аудитории о вашем производстве. И тут совсем неважно запускаете ли вы домашний бизнес или полноценное предприятие. Для маркетинговой кампании используйте: статьи в строительных журналах, объявления в газетах и Интернете.
Неплохой вариант для наглядной демонстрации черепицы – специальные стенды с миниатюрными крышами в вашем офисе.

Финансовая сторона вопроса

Чтобы купить оборудование для производства керамической черепицы, обустроить цех и закупить сырье, вы потратите не менее 700000 руб. Это минимальная цифра из расчета приобретения маломощной линии.
Чтобы подсчитать доходы, укажем, что себестоимость 1 м 2 готовой продукции составляет примерно 150 руб, тогда как рыночная ее цена начинается от 250 руб./м 2 . Если вы грамотно выстроите процесс, то в месяц вы можете получать до 150000 руб. чистой прибыли. Тогда все расходы вы окупите не позднее чем через полгода. И уже потом можно будет задуматься о расширении предприятия.

Другие материалы:
  • Производство перфорированного крепежа

Различные крепежные изделия на строительном рынке востребованы, поэтому вопрос, как открыть собствен.

Производство подоконников из ПВХ

Чтобы открыть свое производство подоконников ПВХ в России совсем необязательно параллельно запускать.

Производство шлангов из ПВХ

Открыть свое производство шлангов ПВХ будет верным решением для начинающих предпринимателей, посколь.

Производственный процесс

Производство керамической черепицы можно назвать довольно простым. Как сырье используется один из самых распространенных материалов — глина. Необходимо очистить от мусора глину, сформовать из нее определенный предмет, все это подсушить, покрыть глазурью и поддать высокотемпературной термической обработке. Но для того, чтобы продукт был по-настоящему качественным, нужно учитывать много различных факторов, что усложняет задачу по наладке производства керамической черепицы. Для того, чтобы запускать производство такого кровельного материала, нужно уже заранее иметь рынок сбыта — несмотря на дешевизну исходного сырья, для выпекания черепицы необходимы большие затраты энергии, что делает готовый продукт достаточно дорогим.

Палитра цветов

Цветовая гамма черепицы достаточно широка. В классическом варианте черепица обычно имеет цвет от красно-коричневого и бордового до светло-желтого — такой цвет имеет обожженная глина. Разнообразие цветов зависит от примесей в глине оксидов разных металлов. Темно-красный цвет придают оксиды железа, немного зеленоватый оттенок — оксиды меди и др.

Но дизайнерам этого было мало, поэтому промышленность начала удовлетворять быстро растущий спрос. Поэтому появилось множество цветов и их оттенков. Для предотвращения выцветанию плитки, ее покрывают глазурью, а также обрабатывают по технологии ангобирования. Поэтому эксплуатационные характеристики пигментированной керамической черепицы ничем не отличаются от плитки натурального цвета. Именно после появления технологий, позволяющих достаточно качественно окрашивать черепицу, популярность этого материала начала стремительно расти.

Ангибирование

Ангоб — это раствор, в состав которой входит мелкодисперсная глина, вода и различные минеральные компоненты. Перед тем, как глиняные формы обжигать, на них наносят ангоб, благодаря которому можно придать черепице практически любой цвет, в зависимости от состава присадок. После обжигания ангобный верхний слой спекается вместе с самим телом черепицы.

Глазурование

Технология глазурования немного отличается от ангобирования, но принцип изготовления плитки такой же. После формования отдельных плиток их подсушивают. После этого на каждый черепок наносится специальная глазурь, представленная в виде стеклообразной массы. Когда происходит процесс обжига керамической черепицы, спекается и затвердевает глазурь. В результате такая глазурь выполняет две функции: ее можно окрасить практически в любой цвет и оттенок, и в то же время она создает прочный слой, защищающих глину практически от любых физических и химических воздействий.

Керамическая черепица сохраняет все свои эстетические и эксплуатационный свойства больше 100 лет. При этом она практически не теряет свой первоначальный вид, не требует дополнительного ухода.

Приведем примеры цен на продукцию наиболее популярных на российском рынке производителей кровельной натуральной черепицы.

  • керамическая черепица BRAAS. Производитель Московский ДСК-1 по технологии и на линиях немецкого концерна BRAAS. Всего 10 моделей множества цветовых оттенков Цена от 400 до 1600 руб. за 1 кв. метр
  • керамическая черепица Roben одноименного концерна (Германия). В России, в основном, представлена продукция производства, расположенного в Польше. Наиболее популярны виды Roben S, Roben Plus и Roben средневолновая. Цена от 850 до 1120 руб. за 1 кв. метр
  • керамическая черепица Creaton одноименной фирмы (Германии) представленная на Российском рынке 28 моделями различных цветов и оттенков. Цена от 1260 до 1980 руб. за 1 кв. метр
Читать еще:  Как сделать лестницу на чердак?

Цены на керамическую черепицу производства еще нескольких компаний Германии и Франции (ERLUS, Meyer-Holsen, NELSKAMP, TERREAL) находятся в том же диапазоне, что и приведенные выше.

Производство натуральной черепицы

Для изготовления керамической черепицы используют глину, имеющую высокую жирность и легкоплавкость. Зачастую заводы изготовители керамической черепицы обустраивают карьеры максимально близко с местом, где можно добыть именно такой материал. В качестве обрабатывающего оборудования используют смесительное устройство, превращающее глину в однородную массу и специальный пресс, придающий черепице необходимую форму. После этого материал обрабатывают в сушильной камере и специальной печи, температура в которой достигает отметки в 1000 градусов по Цельсию.

Заводская технология изготовления включает в себя ряд процессов:

  • Добыча глины из карьера.
  • Продвижение материала по конвейерной ленте на склад.
  • Вылеживание и обработка колесной мельницей, измельчение материала.
  • В смесителе глину смешивают с водой и добавляют в нее пластификаторы, чтобы получилась однородная и пластичная масса.
  • Прессование (ленточное или штамповочное) под тщательным электронным контролем, что гарантирует точность размеров и аккуратность форм.
  • Сушка в камере и обжиг материала в печи под воздействием высоких температур.
  • Нанесение специального покрытия (стекловидной глазури или глиняного ангоба) – лишь у некоторых производителей.

Керамическая черепица

Кровельные и фасадные материалы. Всё для кровли и фасада

Керамическая черепица. Общие сведения

Натуральная керамическая черепица используется человечеством для крыши очень давно, примерно с тех времен, когда человек научился обжигать глину. Сегодня керамика считается кровельным материалом элит-класса.

Глина — основной компонент керамической черепицы, от характеристик этого на 100% природного сырья зависят все показатели получаемой в итоге черепицы. Современные производства расположены, как правило, непосредственно рядом с местом добычи глины, где после отработки ее тщательно перетирают, просеивают, освобождая от всех посторонних включений. После это в специальных штампах черепицу формуют методом прессования. Далее заготовки направляются в сушильные камеры, но в отличие от цементно-песчаной черепицы это только начальный этап изготовления керамической черепицы. После высушивания заготовки покрывают внешним слоем: глазурью либо ангобом. Они придают цвет и нужную текстуру черепицы. Глянцевая блестящая черепица получается путем глазирования, а матовая — путем ангобирования. Завершающим этапом производства уже окрашеной черепицы является обжиг в специальных печах при высокой температуре (около 1200 градусов Цельсия). В этих печах черепица набирает свои уникальные прочностные, морозостойкие и жаропрочные характеристики.

Керамическая черепица не шумит, обладает низкой теплопроводность ю, хорошо противостоит перепадам температуры, а главное, смотрится на кровле очень нарядно. Из такой черепицы можно собрать любую кровлю, какой бы архитектурно сложной она ни была. Качество этого кровельного материала подтверждается 100-летним сроком службы и природной натуральностью сырья.

Компания BRAAS основана немцем Рудольфом Браасом и фирмой Redland в 1953 году, которые запустили совместное производство по изготовлению кровельной черепицы. На сегодняшний день эта компания выросла в международную корпорацию MONIER GROUP, имеющую 130 заводов по всему миру. В России представительств ом этой корпорации является совместное российско-немецк ое предприятие БРААС-ДСК 1, существующее с 1995 года и хорошо зарекомендовавше е себя на российском рынке кровельных материалов.

Качество черепицы BRAAS подтверждено письменной 30-летней гарантией, которая в случае брака подразумевает бесплатную замену черепицы с возмещением затрат на кровельные работы по ее замене.

Богатую палитру керамической черепицы БРААС-ДСК 1 импортирует в Россию с зарубежных производств BRAAS со всеми необходимыми сопутствующими комплектующими для устройства черепичной кровли.

Керамическая черепица BRAAS представлена в широкой гамме цветов и форм на любой, даже самый требовательный, вкус. Покупая черепицу BRAAS, Вы получаете возможность полностью укомплектовать Вашу кровлю всеми необходимыми доборными элементами. Специалисты нашей компании помогут в подборе материалов и произведут все необходимые расчеты. Даже для самых технологически сложных узлов кровли у BRAAS есть простые решения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector