Насос для гидравлических испытаний

Электрический и ручной опрессовочный насос – принцип работы, плюсы и минусы

Опрессовкой называют гидравлические испытания, производимые с целью проверки замкнутых инженерных коммуникаций на скрытые дефекты и герметичность стыковых соединений. Ручной или электрический опрессовочный насос позволяет точно и быстро определить бракованные участки закрытых резервуаров и вакуумного оборудования, трубопроводов системы отопления, водо- и газоснабжения. Также насосы помогают верно определять рабочие и максимальные показатели давления в котельных, паровых и других установках.

Как выбрать насос для опрессовки?

В нынешнее время, которое плотно насыщено рыночными отношениями, многие люди решают самостоятельно провести установку и монтаж гидравлических систем, различных по назначению. Это могут быть водопроводы холодной или горячей воды, разнообразные магистрали для подачи жидкости на производственные и другие нужды, обвязки бассейнов и так далее. По трубопроводам также может транспортироваться жидкий теплоноситель или пар (отопительные системы), а также газ (газопроводы). Однако грамотно разработать и правильно смонтировать между собой трубопроводы — это только часть дела, хотя и самая важная. Давайте представим, что монтаж гидросистемы закончен, и уже казалось бы можно подавать в дом воду, газ или теплоноситель. Но не стоит спешить, следующим и очень важным шагом необходимо правильно провести так называемую опрессовку системы.

Опрессовка — это испытание надёжности соединений труб посредством подачи под избыточным давлением воды, антифриза, масла или другого жидкого вещества. Целью опрессовки является проверка слабых мест гидросистемы и своевременное исправление недостатков. Для проведения испытаний необходим опрессовочный насос, который подключается к гидросистеме с помощью шланга. Нагнетаемое давление должно превосходить норму в два-три раза, для контроля которого в насосе предусмотрен манометр и ограничительный клапан. Очень важно при опрессовке соблюдать технику безопасности, так как неосторожное или неумелое обращение с оборудованием может привести к повреждению гидросистемы. Суть проверки сводится к тому чтобы, избыточное давление в системе сохранялось без утечек. Если давление начнет падать, то необходимо проверить гидросистему на наличие разгерметизации, устранить прорыв и проверить заново. Только добившись полной герметичности можно считать процесс опрессовки завершенным.

Какие требования предъявляют к опрессовочным насосам?

Для надёжной работы насос должен иметь достаточную мощность, продуктивность и герметичность соединений. Выбирая насос нужно чётко представлять для каких объемов гидросистем он будет использоваться и примерную частоту испытаний. К примеру, частный дом можно спокойно опрессовать с помощью ручного насоса, производительностью 2-3 л/мин, но для опрессовки многоэтажного дома необходим электрический опрессовщик.

Все насосы условно можно разделить на четыре группы по создаваемому давлению:

• нагнетающее давление до 20 — 30 бар;
• давление до 50 — 60 бар;
• около 100 — 120 бар;
• более 150 бар.

Классификация опрессовочных насосов по типу привода.

1. Ручные. Нагнетание жидкости в систему осуществляется посредством рычага соединенного с поршнем. Производительность такого насоса не велика и обозначается в мл/такт (миллилитры в такт), на практике — это объем жидкости вытесняемый поршнем за один рабочий ход. Подробнее о ручных опрессовочных насосах >>

2. Электрические опрессовщики. В насосах данного типа механическую работу нагнетательного механизма выполняет электромотор. Такое решение позволяет добиться большей продуктивности чем в ручном насосе, здесь производительность уже исчисляется в литрах в минуту. Подробнее про электрические опрессовочные насосы >>

По конструктивному исполнению нагнетающего модуля насосы можно разделить на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.

Подача воды в опрессовщик

Для забора жидкости большинство насосов имеют резервуар. Он может быть металлическим либо из ударопрочного пластика. При покупке опрессовщика следует особое внимание обратить на качество бака и корпуса плунжерной части. Так как при использовании производителем материалов не надлежащего качества срок службы насоса будет не долгим.

Существуют модели в которых ёмкость для забора жидкости отсутствует, в таком случае опрессовщик подключают к внешнему источнику (внешний бак или централизованная сеть подачи воды). Большинство моделей являются самовсасывающими, то-есть для работы необходимо шланг подпитки погрузить в емкость с жидкостью и насос самостоятельно будет тянуть воду в нагнетательную секцию.

Рекомендации по рабочей жидкости

Важно чтобы рабочая жидкость была чистая, без механических примесей. В противном случае есть риск повреждения абразивом плунжерной пары насоса, что выведет его из строя. Если жидкость всё-таки будете использовать грязную, то нужно перед насосом установить фильтр.

Применение опрессовочного насоса

1. При сдаче в эксплуатацию гидросистем жилых домов и предприятий. При монтаже пластиковых или металлических труб места пайки и сварки могут иметь дефекты не видимые невооружённым глазом. Для этого создают давление в 2-3 больше номинального и выдерживают его в течении нескольких часов. Если давление в системе не упало за это время, то объект можно смело эксплуатировать.
2. После проведения ремонтных работ уже работавших систем — замена стояков, труб, батарей и т.д.
3. Плановая проверка гидросистем. К примеру, перед отопительным сезоном проверяют состояние отопления.

В заключение отметим, что приобретение опрессовочного насоса стоящее дело, даже если эксплуатировать вы его будете всего несколько раз в год для проверки системы отопления. Конечно в таком случае можно купить ручной насос — он проще в работе и стоимость его на порядок ниже электрического собрата. А в случае необходимости опрессовывания гидросистем с большим объёмом жидкости без электрического насоса Вам просто не обойтись. Удачного выбора!

Принцип работы опрессовочного насоса

При выборе опрессовщика необходимо, в первую очередь, обращать внимание на верхнюю границу давления, а также на длительность интервала, в течение которого этот показатель остаётся максимальным. Производительность является второстепенным показателем. В сопроводительных документах указаны границы давления, при которых можно эксплуатировать оборудование.

Подключать опрессовочный насос можно только после закачки тестовой рабочей среды в систему. Увеличивать давление можно до двух-трёхкратного превышения номинальных параметров. Максимальное давление должно удерживаться на протяжении нескольких часов. При этом обслуживающий персонал постоянно контролирует уровень давления в системе. Если этот показатель уменьшается, значит система не герметична, и в ней появились протечки. При таком варианте опрессовка останавливается, а найденные дефекты ликвидируются. По окончании ремонта процедура тестирования повторяется.

Как правило, ручные опрессовочные насосы используются перед началом отопительного сезона, перед ремонтом коммуникаций и при вводе их в эксплуатацию. Использование воды либо масла является обязательным условием. Если в системе находится воздух, существует вероятность разрыва трубопровода.

Проверка технического состояния ПН забором и подачей воды из водоема

Методика проверки работы пожарного насоса

Включить насос и подать воду при полном открытии задвижек на насосе в соответствии с номинальными значениями частоты вращения вала насоса.

Определить величину напора, создаваемого насосом, по показаниям штатных манометра и мановакуумметра.

Показания приборов, переведенные в м, вод. ст., при работе от открытого водоисточника складываются.

Сравнить фактическое значение напора при номинальной частоте вращения вала с нормативными значениями.

Примечание: В том случае, если двигатель не обеспечивает номинальную частоту вращения вала насоса, проверку производить при максимально возможной частоте вращения.

Методика проверки работы пожарного насоса

Технические условия: Изменение напора (уменьшение) по сравнению с номинальным значением не должно превышать 15%

Нормативные значения основных параметров пожарных насосов

Подача, м .куб/с (л/с)

Частота вращения 1/с (об/мин)

Пожарный насос ПН-40УВ

1-корпус; 2-крышка; 3-вал; 4-рабочее колесо; 5,6-подшипники; 7-уплотнительный стакан; 8-червяк привода тахометра; 9-шестерня привода тахометра; 10,21-манжеты; 11-щуп; 12-муфта-фланец; 13,20-прокладки; 14-сливной краник; 15,28-шайбы; 16,26 -гайки; 17-шпонка; 18, 22-резиновые кольца; 19-уплотнительное кольцо; 23-болт; 24-проволока; 25-сливная пробка; 27-корпус привода тахометра; 29-кольцо; 30-шплинт; 31-шланг.

Серия катков SSR. Повышенная на 16,7% производительность

Источник фото: sany-sse.ru За счёт увеличенного на 10% вибрационного усилия производительность катка повышается на 16,7%

Грунтовые катки серии SSR характеризуются увеличенным сроком службы. Для этого специалисты компании внедрили несколько решений, позволяющих повысить надёжность основных узлов машины. Так, к двигателю подаётся воздух двойной очистки. Тремя ступенями фильтрации располагает гидравлическая система. Также благодаря использованию технологии смазывания по принципу гидроколеса срок службы виброподшипников повышен до 5 000 мото-часов.

Высокая эффективность уплотнения достигается благодаря увеличенному на 10% вибрационному усилию в сравнении с более старыми моделями бренда. Отметим, что за этот счёт повышается и производительность техники — на 16,7%.

Разработчиками продумано также крепление кабины для более эффективного подавления колебаний во время работы машины. С целью снижения усталости оператора предусмотрены климат-контроль и упрощенная система управления техникой. Для лучшей обзорности рабочей площадки с места машиниста предусмотрены большое заднее стекло и капот с высокой выштамповкой.

Шестеренные насосы

Рис 2 Шестеренн ый насос

Разновидностью роторных гидронасосов следует назвать шестеренные насосы. В их основе лежат две небольшие шестерни, которые постоянно вращаются. К его достоинствам можно причислить высокую производительность,частоту вращения, которая достигает 5000об/мин и сравнительно низкую цену. А недостатки это высокая пульсация давления.

Они разделяются на:

• Насосы внешнего зацепления

• Насосы внутреннего зацепления.

• Отдельный случай шестеренных насосов с внутренним зацеплением это героторные насосы.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

• пайкой;
• гаечное;
• обжимное.

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

• труборез для металлопластиковых труб;
• калибратор, расширитель, обработчик фаски;
• пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом.

Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

В сборке металлопластиковых трубопроводов применяются обжимные и компрессионные (они же резьбовые) фитинги, шаги их установки во многом похожи: