Peterburg-okna.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поликарбонат что это такое и как используется

Что такое поликарбонат и чем он хорош?

Скорее всего, вам неоднократно попадались на глаза рекламные объявления о продаже поликарбоната или предложения изготовить из него различные конструкции.

Если вы до сих пор не выяснили, что такое поликарбонат, для чего он применяется и чем хорош, самое время сделать это сегодня.

Какой поликарбонат где применяется?

У всех четырех видов поликарбоната разные сферы применения. Так, например, сотовый используют для построения парников и теплиц. Но если вам нужно защитное накрытие для козырька подъезда или беседки, автостоянки или любого другого накрытия, которое систематически будет подвержено ударам, выбирайте рельефный поликарбонат. Благодаря своей форме он является самым прочным. Волнистый и рельефный поликарбонат это по сути одно и тоже.

Для витрин, рекламных проспектов, которые могут быть подвержены актам вандализма, выбирайте монолитные листы. Они такие же прочные, как и рельефные, но только имеют гладкую и прямую поверхность. В любом случае этот материал устойчив к сильным ударам. Если вам нужно накрытие с гладкой поверхность, выберите монолитный поликарбонат вместо рельефного, эти виды не сильно отличаются по прочности.

Материал поликарбонат

Что это такое

Поликарбонат как таковой – в его исходном виде, представляет собой небольшие гранулы белого (полупрозрачного) цвета. При дальнейшей его обработке/формовке используются некоторые методы, такие как: выдувное литье (подобно стеклу) – для получения сосудов разного размера и формы, литье под давлением – для получения всевозможных изделий. Кроме этого – продавливание расплавленного вязкого раствора через формующие отверстия – пленочные материалы, профили, формовку волокон из расплава/раствора (высокомолекулярные пленки).

Разновидности

В принципе, на современном рынке полимерных изделий – строительного характера широко используется только два вида подобного материала. Это литые и сотовые полимерные полотна. Но, кроме них присутствует еще и гофрированный поликарбонат – тот же монолитный, только более тонкий и со специфичной волнообразной формой. Его, в силу меньшей прочности и долговечности, применяют достаточно редко и исключительно для декоративных работ.

Монолитный термопласт

Данный пластик представляет собой полупрозрачный или затемненный (матовый) полимер. В строительстве – это сплошной листовой материал (2,1:6 м или же 2,1:12 м) без каких-либо внутренних пустот и поверхностных неровностей. Свойства поликарбоната монолитного интересны тем, что, несмотря на свой внешний «воздушный» вид, он обладает крайне высокой ударной прочностью – 20,5кг/м^2, гибкостью, долговечностью (качественный продукт).

Кроме прочего, поликарбонат такого типа практически не горит и не выделяет в процессе окисления вредных токсических паров, а после выгорания остается своеобразная «паутина» – тонкая сетка волокон.

Из-за высокой степени прозрачности (88%), легко конкурирует с обычным силикатным стеклом, к тому же он гораздо легче своего «родственника» – 1,2 г/см^3, а это, между прочим, вдвое меньше.

Реальный эксплуатационный срок службы составляет 15 лет – при условии правильного и качественного нанесения UV-защиты. Но, большинство производителей/реализаторов данной продукции в целях перестраховки обозначают гарантию на 10 лет.

Что интересно и нехарактерно аналогичным кровельным материалам, монолитный полимер не поддается влиянию едких кислотных и щелочных сред, а также внешним негативным воздействиям.

Литой полимер широко используется в оптике (медицина, наука), автомобилестроении, электронике и электрике, пищевой промышленности, строительстве. Кроме прочего, он нашел применение и в производстве оружия и спортивной продукции, космонавтике и многих других сферах человеческой деятельности.

Сотовый термопласт

Что касается этого вида поликарбоната, то стоит отметить, что его строение куда более сложное, нежели у монолитного. Самый обычный строительный полимер представляет собой две параллельно расположенные по отношению друг к другу плиты, соединенные перпендикулярными тонкими полосами того же материала. Более сложные структуры могут быть многослойными и с разнообразной формой желобков – треугольники, ромбы, шестиугольники, прочее.

Важно сказать, что свойства поликарбоната сотового практически ничем не отличаются от монолитного термопласта. Он так же прочен, неподвержен ультрафиолетовому излучению (такой себе фильтр) и химическим реагентам, не горюч, легок. Разница заключается, пожалуй, только в строении полотна, большей теплоизоляции (гораздо большей), и повышенной прочности.

Читать еще:  Каркас из металлопрофиля под сайдинг

Ячеистый поликарбонат не так широко применяется в медицине, пищевом производстве и тому подобное, но зато в строительстве ему равных не сыскать. Это всевозможные теплицы – промышленные и частные, парники, гаражи, заборы/ворота, солнечные коллекторы. Еще – душевые кабины – летний уличный вариант, веранды, лоджии, беседки/навесы, автомобильные стоянки, козырьки, декоративные решения в частных владениях и многое другое.

Как становится понятно, данное строительное сырье в любой своей вариации просто «захватило» весь ранок аналогичных товаров и продолжает это делать ударными темпами. Те строительные организации, которые вовремя переквалифицировались и сориентировались на этот продукт, не прогадали и стали крупнейшими фирмами, сотрудничающими с мировыми производителями полимерных полотен.

В целом поликарбонат свойства и применение которого еще не раскрыты полностью достаточно безвредный и безопасный материал, хотя на международном уровне постоянно ведутся споры по данному вопросу. Например, в некоторых странах Европы поликарбонат – любые его вариации, запрещен, т. к. считается крайне токсичным сырьем. Но поднявшие шумиху организации – после опровержения своих заявлений, признали, так сказать, поражение в этом вопросе и согласились с безопасностью использования термопласта даже в пищевых отраслях промышленности.

Давно хотите использовать поликарбонат в строительстве, но имеете недостаточно информации о материале, то данная http://moypolikarbonat.ru/polikarbonat-eto-ochen-interesnyiy-material-uznayte-podrobnosti/ подробно расскажет вам обо всех характеристиках полимера.

Если вы хотите научиться тщательно крепить полимер к каркасу, то вам важно будет узнать, как крепить саморезы для поликарбоната сотового , мы исчерпывающе расскажем вам все нюансы.

Применение и особенности монолитного поликарбонатного пластика

Монолитный поликарбонат – это прочный современный пластиковый продукт, который отличается от сотового аналога тем, что в его структуре нет пустот. Вес монолитного пластика ниже веса стекла, но сам лист при этом сохранил характеристики гибкости.

Монолитный поликарбонатный пластик сегодня часто используют в строительстве, для изготовления очень прочного материала для остекления. Большинство защитных щитков, очков и касок изготовлены именно из монолитного поликарбоната. Часто этот тип поликарбонатного пластика используют для обустройства прозрачного пола или прозрачных ступенек. По ГОСТу стандартный лист монолитного поликарбоната изготавливается в таких параметрах: ширина 2.5, а длина 6м.

Монолитный поликарбонат отличается от других строительных материалов не только простотой монтажа, но и простотой в уходе. Листы монолитного поликарбоната пуленепробивные, поэтому этот материал часто используют для изготовления перегородок в полицейских участках, судах, и т.п. Кроме того, монолитный поликарбонат в интерьере очень привлекательно и интересно выглядит на фото.

Особенности профилированного поликарбоната

Профилированный поликарбонат – это однослойный пластик, лист которого изготавливается толщиной в 1.2мм. Лист поликарбоната этого типа выполнен в форме волны. Высота листа до 5см. Благодаря такому параметру достигается дополнительная жесткость и прочность пластика этого типа.

Поликарбонатный профилированный пластик используют исключительно для изготовления кровельного покрытия для зданий и навесов. Только некоторые виды материала этого типа можно использовать для изготовления современной поликарбонатной теплицы.

Среди основных достоинств, которыми обладает поликарбонатный лист этого типа, можно выделить способность отлично пропускать свет (вплоть до 90%). Интересно, что кровля, выполненная из профилированного поликарбоната, не нуждается в дополнительной звукоизоляции, так как этот материал без дополнительных материалов, способен снижать уровень шума до 18-20ДБ. Профилированные поликарбонатные пластиковые листы также являются очень устойчивыми к воздействию на них химических веществ, высоких и низких температур. Листы не горят и отличаются очень высокой прочностью (в 200 раз прочнее обычного стекла). Поэтому кровля, изготовленная из материала этого типа, прослужит не один десяток лет.

Обработка монолита

Монолитный поликарбонат удивляет простотой при обработке материала. При резке поверхность должна быть ровной и чистой. Проведите линию маркером и начинайте процесс с УФ-пленкой покрытой стороны. Для удобства работы с большими листами их укладывают на пол. Для резки применяйте шлифовальную машину. Можно использовать электрический лобзик.

Читать еще:  Эко утеплитель для крыши

Для сгибания хорошо подходит слесарный верстак, оснащенный тисками. После зажатия монолит гнут руками аккуратно, избегая резкого и сильного нажатия. Правильная эксплуатация монолитного поликарбоната обеспечит вас долговечными конструкциями.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

  • Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
  • Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
  • Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
  • Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
  • Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Применение поликарбоната

Сфера использования данного материала очень широка. Достаточно выделить следующие направления:

  1. Применение поликарбоната в строительстве (остекление зданий и их отдельных элементов.
  2. В рекламной области и уличном дизайне (создание светопроводящих конструкций).
  3. В транспортном машиностроении (остекление транспортных средств и транспортировочного оборудования).
  4. В аграрной отрасли и сельском хозяйстве (возведение промышленных теплиц).
  5. В личном подсобном хозяйстве (любительские теплицы и парники).

Свойства и применение поликарбоната

Поликарбонат (ПК, PC) обладает комплексом ценных свойств: прозрачностью, высокой механической прочностью, повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам, незначительным водопоглощением, высоким электрическим сопротивлением и электрической прочностью, незначительными диэлектрическими потерями в широком диапазоне частот, высокой теплостойкостью, изделия из него сохраняют стабильность свойств и размеров в широком интервале температур (от -100 до +135°С).

Перерабатывают поликарбонат всеми методами, известными для термопластов. Качество изделий из него зависит от наличия влаги в перерабатываемом материале, условий переработки и конструкции изделия.

Перечисленные выше свойства поликарбоната обусловили его широкое применение во многих отраслях промышленности взамен цветных металлов, сплавов и силикатного стекла. Благодаря высокой механической прочности, сочетающейся с малым водопоглощением, а также способности изделий из него сохранять стабильные размеры в широком интервале рабочих температур, поликарбонат успешно используется для изготовления прецизионных деталей, инструментов, электроизоляционных и конструкционных элементов приборов, корпусов электронной и бытовой техники и т.д.

Высокая ударная вязкость в сочетании с теплостойкостью позволяет использовать поликарбонат для изготовления электроустановочных и конструкционных элементов автомобилей, работающих в жестких условиях динамических, механических и тепловых нагрузок.

Хорошие оптические свойства (светопроницаемость до 89%) обусловили применение поликарбоната для изготовления светотехнических деталей светофильтров, а высокая химическая стойкость и стойкость к атмосферным явлениям – для светорассеивателей ламп различного назначения, в т.ч. эксплуатирующихся на улице, и автомобильных фар. Также, поликарбонат широко применяется в строительстве в виде сотовых и монолитных панелей (сотовый поликарбонат и монолитный поликарбонат).

Биологическая инертность поликарбоната и возможность подвергать изделия из него стерилизации сделали этот материал незаменимым для пищевой промышленности. Из него изготавливают посуду для продуктов питания, бутылки различного назначения, детали машин, перерабатывающие пищевые продукты (например, шоколадные формы) и т.д.

В целом свойства поликарбоната соответствуют следующим величинам:

  • Плотность — 1,20 г/см 3
  • Водопоглощение – 0,2%
  • Усадка – 0,5÷0,7%
  • Ударная вязкость по Изоду с надрезом – 84÷90 кДж/м 2
  • Ударная вязкость по Шарпи с надрезом – 40÷60 кДж/м 2
  • Температура применения — от −100°C до +125°C
  • Температура плавления около 250°C
  • Температура возгорания около 610°C
  • Показатель преломления равняется 1,585 ± 0,001
  • Способность к пропусканию света — около 90% ± 1%
Читать еще:  Мастика технониколь 27 технические характеристики

Из-за высокой ударопрочности поликарбоната лабораторные методы не позволяют произвести определение ударной вязкости по Шарпи, без надреза, поэтому в резльтатах испытаний обычно значится «нет разрыва» или «без разрушений». Тем не менее, сравнителный анализ ударной вязкости полученной по другим методам измерений и показателей для других пластиков позволяет оценить эту величину на уровне

1 МДж/м 2 (1000 кДж/м 2 )

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:

  1. Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
  2. Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
  3. Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
  4. Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
  6. Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Применение поликарбоната 6 мм

Честно говоря, за все время работы с поликарбонатом 6 мм я ни разу не столкнулся с проблемой, где его нельзя было бы применить. Я, конечно, говорю о прозрачных конструкциях. И, тем не менее, в некоторых сферах его лучше не применять, таких допустим, как промышленное остекление и огромного размера прозрачные кровли. Обрешетка поликарбоната в данном случае предусматривает ячейки не более 0,9 кв.м., а ячейки окон и крыш, зачастую требуются больших размеров.

И все-таки, где же применяется поликарбонат 6 мм?

  • Все виды навесов и козырьков.
  • Беседки, террасы, веранды и балконы.
  • Павильоны.
  • Покрытия бассейнов, теннисных кортов и спортплощадок.
  • Перегородки, подвесные потолки и малые архитектурные формы.
  • Теплицы, парники и зимние сады.

Очень важно отметить, что вышеописанные свойства и сферы применения соответствуют только качественному сотовому поликарбонату 6 мм, то есть продукту проверенных временем производителей и имеющих все сертификаты и документы соответствия на данный продукт.

Таким образом, поликарбонат 6 мм Стандарт, на сегодняшний день является самым востребованным и широко используемым материалом в строительстве прозрачных конструкций. Этот вывод можно смело сделать на основании его свойств и практического его применения в различных сферах нашей жизни.

Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector