Порозаполнитель для МДФ

Особенности использования порозаполнителя на стеклопластиковых поверхностях

Вещества под названием «порозаполнители» применяют для заполнения пор. Физико-химические характеристики состава зависят от области его применения, например, металл, бетон, МДФ и так далее. Главная задача порозаполнителя – это обеспечение качественной подготовки отдельно взятой поверхности для нанесения грунтовки и краски. Чем качественнее будут заполнены поры, тем проще работать с материалом на последующих этапах.

Преимущества грунтовки для дерева Domalux

• Более мощные и более прочного сцепления поверхностных лаков
• Выявляет структуру дерева
• Уменьшает расход поверхностных лаков
• Предотвращает потемнение древесины
• Быстросохнущий

Технические характеристики

• Степень блеска: бесцветный
• Количество слоев: 1-2
• Производительность с литра: 10м 2
• Нанесение слоя после: 4 часов
• Упаковка: 1л, 5л
• Время высыхания: 4 часа

Способ нанесения

Лак является нитроцелюлозным продуктом. Характеризуется быстрым временем высыхания, высокой твердостью и хорошей адгезией с окрашиваемой поверхностью лаков внешних.
Очень хорошо защищает древесину от различных изменений, вызванных кислотные катализаторы отверждения изделий из холодного пластика. Это особенно важно при покраске древесины дуба и бука, из которых чаще всего изготавливаются напольные мозаики. Лак, создавая тонкую лаковое покрытие на древесине, предотвращает wsiąkaniu поверхностных лаков в глубь древесины, что возможно получение покраски с закрытыми порами древесины с меньшими нанесения подороже поверхностного лака.

Текст переведен из Польского языка, возмжожен не точный перевод слов.

Схемы подготовки поверхности и полирования МДФ с лакокрасочным покрытием.

На сегодняшний день МДФ является самым ходовым материалом для изготовления мебельных, особенно кухонных, фасадов. МДФ можно фрезеровать, шпонировать, покрывать плёнкой. Нас интересует вариант обработки, когда фасад из МДФ окрашивается и затем полируется.

МДФ (MDF – Medium Density Fiberboard) – это древесноволокнистая плита, изготавливаемая из мелких древесных опилок методом горячего прессования. От предыдущей технологии – ДВП – её отличает более высокая плотность, лёгкость в обработке и экологичность (отсутствие в составе связующего вещества фенола).

Универсальной технологии полировки окрашенных фасадов из МДФ не существует. Есть ряд общих рекомендаций, но на каждом предприятии опытным путем подбирается своя технология. С этой точки зрения предприятия можно поделить на 2 категории – те, которые ориентированы на быструю обработку и не уделяют особого внимания качеству конечного продукта, и те, которые стараются более тщательно обработать поверхность, используя много градаций зерна абразивных материалов и несколько ступеней полировки пастами.

Разумеется, для качественной покраски желательно использовать специальную защищённую от пыли покрасочную камеру или покрасочный стенд с водяной завесой.

Для покраски используются полиуретановые или полиэфирные материалы:

• Полиуретановые применяются чаще, состоят из дух компонентов, полимеризуются за 24 часа, в итоге дают низкий сухой остаток. Обрабатывать такую поверхность довольно сложно: она легко нагревается, есть риск прошлифовки эмали; кроме того, полиуретановый грунт со временем «проседает», что приводит к появления шагрени («апельсиновая корка»);
• Полиэфирные материалы – 3-хкомпонентные, дают более качественный результат, полимеризуются за 48 часов; за счёт высокого сухого остатка намного меньше вероятность прошлифовки.

Обычные дефекты покраски МДФ в условиях среднестатистического производства: шагрень, мусор, кратеры. Чем крупнее мусор, тем с более грубого зерна следует начинать обработку поверхности. В идеале градация зерна при обработке окрашенной поверхности начинается от Р1200, однако в случаях сильных дефектов рекомендуется использовать последовательность зёрен Р800 – Р1200 – Р1500.

Самый ходовой материал для подготовки лакированной МДФ к полировке – круги на липучке на бумажной основе с отверстиями. В качестве привода используется орбитальная шлифмашинка с пылеотводом.

Как правило, в более грубых зёрнах шлифовальные круги на липучке идут с зерном оксида алюминия, а более мелкие, начиная с Р400 – с зерном карбида кремния.

В обработке поверхности окрашенного МДФ настоятельно рекомендуется перед каждым этапом обработки использовать салфетки из микрофибры для удаления пыли. В противном случае пыль и частицы материала, оставшиеся после предыдущего этапа обработки, повредят поверхность при работе более тонкими зёрнами, и работу придётся начинать снова с предыдущей ступени.

Процесс шлифования поверхности (при обнаружении дефектов):

Шлифовальные круги на липучке с отверстиями – Р800, Р1000, Р1200, Р1500. Начинаем шлифовать поверхность слева направо (стараясь при этом обеспечить перекрытие зон), затем по направлению от себя и к себе.

Для удаления пылевых включений и шагрени так же можно использовать и другие шлифовальные материалы:

• круги из абразивной сетки на липучке P1000 (могут оставлять на поверхности характерные «барашки»);
• круги на липучке на поролоновой основе с зерном P1000.

После того, как поверхность отшлифована в обоих направлениях, производится обработка поверхности круговыми движениями с амплитудой 20-25 см по часовой стрелке (по направлению вращения подошвы, во избежание образования «барашков»).

Если после выравнивания поверхности остались риски, удалить их можно с помощью шлифовальной сетки на липучке с зерном P2000.

После подготовки поверхности идет процесс глянцевания с применением полировальных паст. Ниже приведены варианты полировки в два этапа с применением полировальных паст Menzerna. На первом этапе применяется более грубый шерстяной полировальный круг с полировальной пастой, на втором – такая же или более тонкая полировальная паста и более мягкий поролоновый полировальный круг:

PO S100 + меховой полировальный диск (овчина)
PO S91L + жёсткий поролоновый полировальный круг

PO S 34 + полировальный круг Twisted wool (кручёная шерсть)
PO91L + жёсткий поролоновый полировальный круг

PO S34 + фетровый или меховой полировальный диск
PO 91L + жёсткий поролоновый полировальный круг

T10 + меховой полировальный диск
T10 + средне жёсткий поролоновый полировальный круг

A12 + меховой полировальный диск
A12 + мягкий поролоновый полировальный круг

Для того, чтобы избежать «проседания» грунта и получения дефекта «шагрень», можно использовать непосредственно по МДФ грунт-изолятор, например, полиуретановый порозаполнитель для МДФ SIGMAR FPP 0331. Он образует на поверхности эластичную пленку, которая препятствует поднятию ворса и последующему проседанию лакокрасочного слоя. Таким образом можно сэкономить грунт, а также упростить дальнейшую доводку поверхности.

При подготовке изделия к полировке мы настоятельно не рекомендуем пропускать шаги шлифования. Даже если визуально поверхность изделия кажется очень ровной и чистой, на этапе полировки «под пастой» могут вылезти царапины, оставшиеся от этапов подготовки, а в этом случае всю работу придётся начинать заново.

Автор: Валерия Румянцева

Мы надеемся, что изложенная в статье информация была Вам полезна, однако для точного подбора абразивных инструментов под Ваши задачи в зависимости от материалов и серийности изделий мы рекомендуем обратиться за консультацией к нашим технологам. При использовании материалов сайта ссылка на источник обязательна.

8 800 333-05-37 (бесплатный звонок по всей России)

Какую краску выбрать

Перед началом работы стоит определиться с краской. Наши профессионалы помогут вам с выбором марки и цвета. На рынке очень сейчас очень большой выбор товаров. Все они отличаются по своим свойствам, и не каждая подойдет для покраски кухонных поверхностей.

Мы не рекомендуем своим клиентам акриловые краски и лаки. Они недостаточно прочные для кухни, где среда эксплуатации фасадов достаточно агрессивная. Влажность и чистящие средства для них губительны.

Своим клиентам мы советуем остановить свой выбор на автоэмали. Причины этого:

• Эмаль устойчива к влаге.
• Эмаль устойчива к перепадам температур.
• Долговечна.
• Прочна.
• Большой выбор цветов.

При выборе цвета лучшее ориентироваться на другие элементы интерьера. Они естественно должны гармонировать. Советы дизайнера вам помогут. Можно выбрать не один, а несколько оттенков. Это сделает вашу кухню более яркой.

Подготовка поверхности фасада

Перед началом основной работы наш специалист приезжает к вам на демонтаж вашего гарнитура. С мебели снимается вся фурнитура, ручки, вставки, витражи, зеркала, петли.

ДСП-фасады очищаются от ПВХ-пленки. Она становится препятствием для нанесения краски. Для МДФ фасадов делаем ошкуривание наждачной №150–180 или шлифовальной машиной. Далее поверхность очищается от грязи и пыли. Затем идет этап шлифовки. Так удаляется старая краска. Для этого также используются специальные средства.

Потом идет повторная очистка и обезжиривание поверхности. Последний этап подготовки – грунтовка. После ее нанесения поверхность должна постоять около суток.

Все эти этапы выполняются нашими специалистами очень качественно и быстро.

Процесс покраски фасада

В зависимости от задач, мы выбираем способ покраски. Мы делаем это при помощи кисти или пистолета. Покраска происходит на нашем производстве. Это убережет ваш дом от мусора и грязи.

Для яркости мы наносим на фасад глизаль. Наши специалисты также могут сделать узор или фактурный рисунок на поверхностях фасадов мебели. Наши специалисты владеют различными техниками покраски.

Последний этап – покрытие лаком. Уже после его высыхания устанавливается вся фурнитура и собирается мебель.

Мы предлагаем любые виды покраски кухонных фасадов. Наши специалисты воплотят в жизнь любую вашу задумку быстро, качественно и недорого.

Как покрасить детали кровати из хвойной древесины с эффектом пластика?

Рассмотрим как на мягкой невыразительной древесине сосны создать высококачественную отделку.

Основные этапы технологии покраски деревянных изделий их хвойной древесины

Сначала наносится тонким слоем специальный грунт-изолятор, защищающий вышележащие слои от смолистых выделений древесины. Этот грунт запечатывает смоляные карманы, но имеет низкий сухой остаток, сухая плёнка грунта имеет очень маленькую толщину, так что шлифовать его не следует.

Поэтому следующий слой необходимо наносить мокрый-по-мокрому, что ограничивает срок сушки изолятора временем 2-4 часа. По изолятору наносится экономичный основной грунт, после сушки и шлифовки которого наносится морилка.

Нанесение морилки на грунт, а не на древесину, как обычно, является вынужденной мерой. Присутствующие обычно на сосне засмолки, а также рыхлость весенних (светлых) слоев древесины привели бы к пятнистости и выраженному негативному тонированию при нанесении морилки непосредственно на древесину.

Предлагаемая последовательность позволяет получить максимально выровненный тон, эффект пластика.

Далее наносится дополнительный слой грунта и экономичный лак мокрый-по-мокрому.

Покраска деревянных изделий при наружном применении

При отделке деревянной мебели и столярки наружного применения (окна, двери, садовая мебель) предъявляется ряд специфических требований.

При работе с натуральным шпоном следует учесть степень пористости материала, выбирая для шпонирования вязкий клей с наполнителем. Слишком жидкие клеевые основы, просачиваясь сквозь поры в процессе прессования, могут испортить внешний облик поверхности.

Присутствующие в некоторых разновидностях шпона дубильные вещества способны под воздействием кислотной основы клея ПВА изменять цвет шпона. Чтобы устранить недостаток рекомендуется использовать нейтральные клеевые составы, а также оградить соприкосновения клея в процессе производства с железом или фольгой. Учитывая высокую впитывающую способность шпона, следует ограничить время пребывания его под прессом от 15 до 30 минут в зависимости от режима. В противном случае ему грозит разбухание благодаря поглощению влаги из клея.

Техника шпонирования весьма сложный процесс, однако, вы можете воспользоваться уже готовым продуктом и купить шпон МДФ различных модификаций у нас в компании «РСК-интерьер». Компаниям Санкт-Петербурга и Москвы мы предлагает не только самый лучший выбор материала, но и обеспечиваем своевременной доставкой и целым спектром дополнительных услуг.

Остались вопросы?

Звоните +7 (499) 703-38-10 или +7 (812) 309-54-69

После получения заявки мы свяжемся с вами в течение рабочего дня.
Обычно перезваниваем в течение часа.