Peterburg-okna.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полимерные наливные полы технология

Технология устройства полимерных полов

На сегодняшний день устройство и оборудование полимерных полов может быть востребовано буквально на всех строительных объектах — от жилищного строительства до сложных производственных цехов, гаражей, общественный учереждений.

Такие поверхности производятся с использованием особых полимеров, и в зависимости от типа составляющих могут обладать различными характеристиками.

Так, существуют особо прочные износостойкие покрытия, а также антистатические, дезактивируемые (для объектов с повышенным уровнем радиации) и устойчивые к агрессивным химикатам.

Монтируются такие материалы по принципу наливных напольных покрытий. Кстати, устройство таких покрытий осуществляется очень быстро, так же как и ввод поверхности в эксплуатацию.

  1. Сфера использования покрытий
  2. Критерии выбора наливных полов
  3. Виды и особенности
  4. Технология обустройства наливных полов
    1. Подготовка чернового пола
    2. Щели и грунтование
    3. Заливка слоев
    4. Нарезка швов
  5. Советы и рекомендации

Полиуретановые наливные полы: технология укладки

Наливной пол — одно из самых эффективных и экономически выгодных решений для современного промышленного пола. Для того, чтобы получить полимерное покрытие высокого качества — долговечное, стойкое к внешним воздействиям, удобное в эксплуатации и в течение многих лет сохраняющее красивый внешний вид — необходимо тщательно соблюдать технологию заливки наливного пола.

Подготовка основания

Основание по полиуретановые наливные полы должно быть ровным, обеспыленным, чистым, прочным и сухим — влажность не более 4%
Подробнее о технологии подготовки основания под наливные полы читайте в статье «Основания для наливных полов»
Температура в рабочей зоне +10°C─ +30°C

Грунтование

Перед применением грунтующий состав тщательно перемешать.
Грунт наносят кистью, валиком или распылителем.
При неравномерном впитывании рекомендуется нанесение дополнительного слоя.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями (ксилол, толуол).
Необходимо убедится что загрунтованая поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование пузырей.
Нанесение пола можно производить не ранее 24 часов после грунтовки но и не более чем через 48 часов при температуре +20С.

Приготовление материала для заливки наливного пола

Отверждение материала происходит в результате смешивания двух компонентов.

Компоненты требуют осторожности при обращении не допускать попадания на открытые участки кожи и глаза. При попадании промыть большим количеством воды. Использовать индивидуальные средства защиты. Обеспечить вентиляцию помещения.

Состав хранить в заводской упаковке при плюсовой температуре не допустимо воздействие прямых солнечных лучей и дождя. Частичная кристаллизация отвердителя при транспортировке зимой не приводит к ухудшению свойств. Перед применением отвердитель следует нагреть до +40 °С в водяной бане до растворения кристаллов. Гарантийный срок хранения -6 месяцев со дня изготовления.

Материалы: большое ведро , паста полуфабрикат с пигментом и наполнителями — компонент А, малое ведро с отвердителем — компонент Б

Вам потребуется: чистое ведро объемом 20л, низкооборотная дрель (120-150об/мин).

Приготовление:

1) Вскрыть ведро с компонентом Б (малое ведро с отвердителем), низкооборотной дрелью (120-150об/мин) перемешивать 2-3 мин.
2) Вскрыть ведро с компонентом А (большое ведро с наполнителем), низкооборотной дрелью (120-150об/мин) перемешивать 2-3 мин, поднимая со дна осадок пигмента и наполнителей.
3) Вылить компонент А в чистое ведро ёмкостью 20л, убедившись, что на дне не осталось осадка, в противном случае повторить перемешивание.
4) При работающей дрели влить компонент Б в компонент А в тоже ведро и мешать 2-3мин.
Не допустимо не полное смешивание которое происходит из-за того что в ёмкости существуют зоны плохого смешивания обычно у стен и дна ёмкости.

Время жизни материала после смешивания ограничено, он не должен находится в ведре более 5 мин. в противном случае возможен разогрев его и отверждение в таре!

Нанесение материала

Вам потребуется: маленький зубчатый шпатель, большой зубчатый шпатель, ракля на телескопической ручке, игольчатый валик, кисть, бумажный скотч, большой канцелярский нож, шипованные подошвы для обуви

Читать еще:  Размер плинтуса напольного пластикового

Заливка наливного пола:

Жизнеспособность материала -30 мин.

Готовый материал выливают в виде дорожки на загрунтованный бетон и распределяют ровным слоем.

Необходимая толщина слоя обеспечивается регулируемым зубчатым шпателем или раклей со штырьками на телескопической ручке.

Для удаления пузырьков воздуха необходимо прокатывать игольчатым валиком не быстро в направлении заливки 5-7мин. не следует вынимать валик из материала. Прокатку проводить плавно со скоростью 0.5м/сек. и не более 2 раз, по одному месту и закончить до момента увеличения вязкости. Особое внимание уделить границам и участкам появления воздушных пузырей.

Ровные границы участков получают используя бумажный скотч наклеивая вдоль границы. Укладывая пол вдоль границы скотча, используйте небольшой зубчатый шпатель и кисть. Полимер вдоль скотча обрезают ножом после отверждения .Скотч отрывают от пола по границе вместе с полимером .

Чтобы избежать сухих стыков необходимо обеспечить непрерывность заливки. При проведении работ для перемещения пользоваться шиповаными подошвами на обувь. Если покрытие 2-х слойное необходимо следить чтобы время между нанесением следующего слоя не превысило 48час, в противном случае ухудшается межслойная адгезия. Если данное время превышено то перед нанесением состава поверхность надо зашкурить или отшлифовать, обеспылить и нанести грунт.

Толщина покрытия может быть 1-3 мм. с расходом : 1.8- 3.8 кг/ на1 кв. метр.
После нанесения покрытие должно быть защищено в течении 48 часов от влаги всех видов.
Пешеходные нагрузки через 24 часа при температуре- +20°С
Полные нагрузки через 5 суток.

Очистка инструмента:

Производить немедленно растворителями Сольвент, Ксилол. После отверждения только механически.

Полимерные наливные полы различаются по составу используемых компонентов. Это могут быть:

Эпоксидные — этот вид покрытия отличается особой прочностью и эластичностью. Имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и перепадам температуры. Подходят практически для всех видов помещений.

Полиуретановые — имеют не менее высокую степень прочности, выделяются долгим сроком эксплуатации и не высокой стоимостью устройства.

Метилметакриловые — благодаря своей прочности зарекомендовали себя как отличное покрытие для производственных помещений, цехов или складов. Так же отличительной особенностью является высокая скорость застывания, что позволяет выполнять заливку без остановки производственного процесса.

Нанесение полимерного пола включает четыре этапа:

  • подготовка основания;
  • нанесение грунтовочного состава;
  • укладка базового слоя;
  • финишное покрытие.

Подготовка основания

Эффектным способом подготовки основания становится механическая обработка бетонированной поверхности путем проведения шлифовальных работ. Она позволяет удалить слой цементного молочка, улучшая показатели адгезии.

На выбор оборудования оказывает влияние состояние бетонной стяжки, а также ровность поверхности, перепад высот и толщина полимерного слоя. Только качественно выполненная подготовка позволит избежать отслоения полимера от основания.

При наличии на поверхности бетонного покрытия дефектов в виде сколов и растрескиваний, дефекты потребуется устранить. Вначале поверхность стяжки очищается мощным промышленным пылесосом. Затем трещины расширяются, очищаются от пыли, грунтуются и заливаются герметизирующими материалами. Дополнительно проводится обеспыливание поверхности.

Нанесение грунтовки на шлифованную поверхность

Нанесение грунтовочного состава улучшает показатели сцепляемости основания и полимерной смеси, а также увеличивает срок эксплуатации пола и минимизирует риск отслоения.

Грунтовка закрывает поры, исключая выхождение воздушных пузырьков и глубины стяжки, что также может спровоцировать нарушение целостности полимерного покрытия. Кроме этого, состав связывает оставшиеся после процесса обеспыливания пылинки. Это также предупреждает отслаивание полимера.

В некоторых случаях по свеженанесенной грунтовке рассыпается слой кварцевого песка с целью улучшения показателей адгезии. Подобная необходимость возникает:

  • когда временной промежуток при наложении грунтовочного слоя и полимерного составляет более суток;
  • при оборудовании полимерных напольных покрытий под открытым небом;
  • если покрытие оборудуется в помещениях, где полы подвергаются значительным механическим нагрузкам и температурным перепадам.
Читать еще:  Рассчитать теплый пол водяной

После высыхания грунтовки излишки песка удаляется.

Нанесение основного/базового покрытия

При организации пола на значительных площадях используется методика заливки квадратами, расположенными в шахматном порядке. Второй вариант – заливка чередующимися лентами одинаковой ширины. Слияние состава происходит самостоятельно за счет самопроизвольного выравнивания.

Нанесение полимерных покрытий на пол выполняется исключительно по высохшему слою грунтовки.

  • Однокомпонентный состав смешивается до однородности смеси и накладывается с помощью валика. Выполняется всегда несколько проходов до достижения требуемой толщины.
  • Полиуретановые полимеры наносятся максимально тонкими слоями, толщина которых не превышает не 0,1 мм. Количество слоев определяется общей толщиной пола.
  • При нанесении двухкомпонентных составов используется ракель с установленным зазором либо зубчатый шпатель, что дает возможность регулировать толщину накладываемого слоя.
  • Если наносится полимерная самовыравнивающаяся смесь, то необходимо покрытие сразу обработать при помощи игольчатого валика. Это удалит образовавшиеся под поверхностью полимера воздушные пузырьки. Выполняется прокатка до начала застывания состава, т.е. сразу после заливки.

Нанесение финишного слоя – лакировка пола

Нанесение полимерных покрытий на твердые полы завершается финишным слоем лака на полиуретановой основе. Состав повышает показатели износоустойчивости, химической стоимости. Кроме этого, финишный слой берет на себя роль декоративного.

Нанесение финишного слоя выполняется несколькими способами. Это:

  • использование валика;
  • при помощи полиуретанового шпателя;
  • метод воздушного распыления.

Толщина слоя не превышает 0,4 мм.

Меры безопасности при работе с полимерными смесями

При работе с полимерными составами необходимо соблюдать определенные меры предосторожности:

  • работать нужно в респираторах либо противогазах и специальной строительной одежде;
  • ботинки должны иметь кожаную подошву;
  • в период взаимодействия с полимерными смесями руки должны быть защищены резиновыми перчатками;
  • при попадании состава на кожу, его необходимо стереть тканью и промыть руки под проточной водой.

В помещении, где выполняются работы, запрещено пользоваться открытым огнем.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Грунтовка основания

Необходимо использовать однокомпонентную грунтовку – состав надо аккуратно и равномерно наносить на поверхность пола при помощи коротковорсового валика. Если комната маленькая, можно использовать кисть. Грунтовку следует наносить в два этапа – второй слой наносится только после засыхания первого покрытия. Переходить к следующему этапу – укладке полимерного пола – надо через 4 часа после завершения грунтовки.

Полимерный наливной пол до 5 мм наносится в один слой.

Высоконаполненный полимерный пол наносится в два слоя. Первый слой наливного пола наносится шпателем после смешивания двух составляющих сначала по периметру помещения, возле колонн, ниш и других препятствий. На остальную поверхность наливной пол наносится разливом и разравнивается широким ракелем. Нанесение проводится на слой не отвердевшего праймера.

  • После отвердения первый слой высоконаполненного полимерного пола обрабатывается мозаичношлифовальными машинами. Пыль от шлифовки удаляется.
  • Верхний слой высоконаполненного полимерного пола является защитнодекоративным слоем. Обычно он цветной.

  • В больших помещениях на финальном этапе нарезают деформационные швы и заделывают их полимерным полиуретановым герметиком.
Читать еще:  Пленка для гидроизоляции пола

Устройство полимерных полов

Чтобы получить идеально ровную и гладкую поверхность, нужно строго соблюдать технологию монтажа. Процесс устройства полимерных покрытий пола состоит из нескольких этапов:

  • Подготовительные работы. Включают в себя выравнивание или шлифование базового основания, устройство полимерцементной или полимерной стяжки пола, нанесение грунтовки.
  • Подготовка состава. На этом этапе необходимо внимательно изучить инструкцию на упаковке, а лучше техническое описание продукта на сайте. Перед заливкой полимерных полов требуется правильно смешать все компоненты материала. Все действия нужно производить в строгом соответствии с инструкцией.
  • Устройство полимерного покрытия пола. На этой стадии саморастекающийся состав наносится на загрунтованное основание при помощи специального широкого шпателя с прямоугольными или треугольными зубьями. При необходимости поверхность можно декорировать специальными чипсами различных цветов. Время застывания полимерного покрытия – 24 часа.
  • Финишные работы. Заключительный этап устройства полимерных полов – нанесение лакового состава (в один или несколько слоев). Финишное покрытие дополнительно защищает пол от механических повреждений и придает ему декоративный блеск или благородную матовость. Через 2-3 дня, когда лак полностью застынет, пол будет готов к эксплуатации.

Основные характеристики полимерного пола

  • повышенная прочность и износостойкость;
  • устойчивость к различным химическим соединениям;
  • антистатичность;
  • гигиеничность;
  • легкость ухода за поверхностью;
  • высокая пожароустойчивость;
  • большой выбор расцветок и комбинаций;
  • отсутствие швов;
  • долговечность.

Следует знать, что наливные полы можно сделать в одном из двух вариантов: тонкослойный пол имеет толщину порядка 300 мкм и больше предназначен для дополнительной отделки ровной поверхности. Однако нужно учитывать, что он не выдерживает больших нагрузок, поэтому нередко используется для создания дополнительной гидроизоляции, усиления отделки потолка, стен. Толщина высоконаполненного пола достигает 4 мм, что придает ему прочности. Для жилых комнат делается именно такой пол. А так же наливной пол можно покрыть противоскользящим покрытием https://pol-deshevo.ru/protivoskolzyashhij-pokrytiya/

Наливной пол может укладываться на основании из любого материала. Однако нужно иметь в виду, что чем больше неровностей, тем больше расход состава. При укладке на деревянный пол нужно учесть, что древесина впитывает влагу и увеличивается в объеме, а при высыхании – сжимается. Следовательно, такое основание будет «играть».

Более экономично будет на деревянный пол сделать стяжку, так как слишком тонкий слой покрытия без нее может со временем покрыться трещинами. Ведь понятно, что доски через какое-то время начнут усыхать и шататься. Тем более нельзя «наливать» полимерное покрытие на пол из свежих досок. Они первое время будут подвержены естественной деформации.

Если решено оформить «свежий» бетонный пол, то это можно делать не ранее чем через 3 недели после его устройства.

Подготовка деревянных и керамических оснований

Полимерное покрытие можно наносить не только на бетонные полы. Но деревянные основания или керамические надо тщательно подготовить. К примеру, как это надо делать с деревянными поверхностями:

  • удаляется краска, лак или другой покрывающий доски материал;
  • проводится ремонт: заделывают щели, дополнительно проводят крепления досок к лагам и прочее;
  • деревянную поверхность обрабатывают наждачной бумагой (крупнозернистой), чтобы добиться шершавости поверхности, которая увеличит адгезионные свойства древесины;
  • удаляется мусор.

Главное требование к деревянной конструкции – влажность не должна превышать 10%. Наливные полы заливаются точно так же, как и на бетонные. Если есть необходимость увеличить прочность заливаемого слоя, то на деревянную поверхность рекомендуется уложить и закрепить сетку из стекловолокна. С керамическими полами проще. Если плитка лежит на основании прочно, то ее поверхность надо просто обработать наждачной бумагой, повысив сцепляемость. А затем обработать грунтовкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector