Заделка трещин в бетоне

Невозможно изготовить бетонный компонент здания полностью без трещин с точки зрения экономической эффективности. Также практически нереально полностью учесть вынужденные нагрузки на конструкцию здания на этапе планирования. Допущения, принятые во внимание при начале строительства, могут измениться. Поэтому на практике дело не в том, чтобы полностью предотвратить их возникновение, а в том, чтобы ограничить себя правильным измерением. Основой для определения размеров железобетона является учет всех возможных воздействий.

Микротрещины, поверхностные или разделяющие трещины по-разному, влияют на свойства бетона. Микротрещины, которые не видны на бетонной поверхности, лишь незначительно влияют на прочность. Однако, несмотря на их небольшую ширину ≤ 0,01 мм и длину в диапазоне от 50 до 100 мм, они могут приводить к усиленной проницаемости в зоне трещины, что способствует просачиванию воды в бетон. Поверхностные повреждения проходят от поверхности конструкции только до минимальных глубин. Тем не менее, они могут быть несколько миллиметров в ширину. Их присутствие в бетонном покровном слое оказывает незначительное влияние на несущую способность и водонепроницаемость бетона.

Трещины уменьшают эффективную толщину строительного компонента и, следовательно, несущую способность или водонепроницаемость бетона. Чтобы восстановить ожидаемые свойства материала, пробоины, которые превышают доступную степень, должны быть закрыты. Трещины шириной до 0,3 мм и, в случае зданий с более высокой нагрузкой, шириной 0,2 мм и менее обычно считаются допустимыми.

Чем заделать трещины в бетоне

Выбор материалов для выполнения подобных работ достаточно широк. В первую очередь необходимо определить желаемый результат, ведь поверхность можно банально замазать подходящим по качеству бетоном или цементно-песчаной смесью, а существует возможность получить монолитное бетонное основание. На практике применяют следующие материалы для заделки трещин в бетоне:

• Бетон, марка которого должна совпадать с уже уложенным основанием.
• Герметики (составы) на основе эпоксидной смолы.
• Полимерно-модифицированные бетонные смеси, обладающие отличными эксплуатационными характеристиками.

Полимерные смеси на основе цемента и латекса стоят несколько дороже, но они позволяют получить покрытие, которое по прочности и стойкости к различным воздействиям не уступят бетонному основанию, а во многом и превзойдут их.

На что обращать внимание при выборе материала для заделки трещин в бетоне

В первую очередь следует определиться, с каким типом смеси вы предпочитаете работать. Однокомпонентные составы для заделки трещин в бетоне просты в приготовлении, они легко наносятся на ремонтируемую поверхность, имеют больший период живучести. А двухкомпонентные смеси имеют более высокую стоимость, их применение требует определенных навыков. Но двухкомпонентный состав способен обеспечить значительно лучшее качество ремонта бетонной поверхности.

При выборе того или иного материала следует руководствоваться следующими правилами:

Если предполагается ремонт бетонного основания, имеющего значительные повреждения, в том числе и внутренние раковины, предпочтение следует отдать материалу с высокой степенью текучести. Такие смеси обеспечат заполнение всех существующих пустот.

Материал для заделки трещин в бетоне должен обладать минимальным коэффициентом усадки. Дело в том, что в ремонтируемых основаниях уже прошли усадочные процессы, и заделка дефектов с большим коэффициентом деформации приведет к повторному проявлению проблем в самое ближайшее время после ремонта (особенно это актуально для поверхностей, подвергающимся высоким нагрузкам).

Заделка трещин, а также более тщательный ремонт бетонной поверхности, будет эффективной только при качественной подготовке основания. Все трещины необходимо зачистить, при необходимости следует выполнить их дополнительное раскрытие. Любая небрежность на данном этапе приведет к снижению качества отремонтированной поверхности.

Ремонт бетонных оснований герметиками Emecole и Roadware

В качестве примера рассмотрим выполнение ремонта бетонной поверхности с применением материалов этих производителей. Герметики Emecole и Roadware отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, но следует помнить о том, что высокое качество выполнения ремонтных работ можно достичь только при применении профессионального оборудования. Конечно, небольшие трещины можно заделать и вручную, а вот восстановление больших промышленных площадей невозможно без использования шлифовальной и полировочной техники.

• В первую очередь необходимо выровнять вся поверхность при помощи шлифовальных установок. Это позволит устранить основные дефекты и неровности (для удаления больших раковин и впадин придется обрабатывать значительную площадь). На этом этапе удаляется и старая пропитка бетона.
• На ремонтируемую поверхность наносится Roadware 10 Minute Concrete Mender (смесь, обладающая уникальными эксплуатационными качествами).

• После 20-30 минутной выдержки можно приступать к первому (черновому) шлифованию. На этом этапе происходит основное выравнивание ремонтируемой поверхности.
• Затем основание необходимо покрыть специальным уплотнителем, повышающим устойчивость бетона к различным воздействиям, и отполирована (при необходимости полировка выполняется в несколько заходов).
• В результате будет получена поверхность высокого качества, существует возможность отполировать бетон практически до зеркального состояния.

Современные бетонные смеси с полимерными наполнителями позволяют выполнять ремонт и восстанавливать основания с гарантированным качеством, главное соблюдать рекомендации производителя и не нарушать технологию выполнения работ. Самым разным решением будет доверить ремонт бетонных поверхностей специализированным компаниям, имеющим весь комплект необходимого для выполнения работ оборудования.

Этапы ремонтных работ при заделке трещин затирочным/заливочным способом

При обнаружении дефектов следует:

• Осмотреть всю строительную конструкцию для выявления проблем.
• Определить характер дефектов (поверхностные, сквозные, микроскопические, массированные), ширину раскрытия, степень обнажения арматурных элементов.
• Подобрать ремонтный состав в соответствии с данными обследования.
• Раскрыть трещину в бетоне путем удаления непрочных частиц с помощью щетки и пылесоса перед тем, как устранить дефект.
• Если дефект раскрыл арматуру, то необходимо щеткой для металла очистить ее от продуктов коррозии и обработать антикоррозионным составом.
• Мелкие трещины раскрыть до состояния, в котором их можно заполнить ремонтным составом. Крупные трещины в бетоне с шириной раскрытия более 4 мм – подготовить к укреплению. Для этого поперек щели в бетонном элементе делают бороздки для укладки в них армирующей проволоки.
• Ремонтируемую поверхность обработать грунтовкой, которая повышает адгезию ремонтного состава к основе.
• Заделать щели. Чаще всего для этой цели используются цементно-песчаные смеси с расширяющимся цементом заводского приготовления. При решении вопроса о том, чем залить трещину в бетоне – в стяжке и швах между плитами перекрытий, – можно выбрать смесь, состоящую из жидкого стекла (20% от общей массы), цемента (20%), песка (60%).

Средства для заделки трещин

Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:

• Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
• Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом.
• Жидкое стекло. Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
• Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».

Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.

Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.

Метод гибкого уплотнения

Другим методом заделки трещин в бетоне лечения активных трещин является использование применения гибкого метода герметизации.

Прежде чем выбрать этот метод ремонта для активных трещин, необходимо определить силы сжатия и растяжения. Если необходимо восстановить прочность, то рекомендуется установить компенсатор вблизи отремонтированной трещины, чтобы избежать появления будущих трещин рядом с исправленной. Смотри способ №1

Российские инженеры разработали добавку в бетон, которая способствует образованию гидрофобных кристаллов. Добавка «работает» только в залитой конструкции контактируя с влагой.

Добавив присадку в бетон, используемый для заливки чаши бассейна или фундамента, застройщик страхует себя от появления мелких и средних трещин, которые впоследствии превращаются в крупные проблемы.

На данный момент времени эту уникальную добавку на территории России производит ЛИШЬ одна компания «ПЕНЕТРОН» («Пенетрон Адмикс»).

Заделка трещин в бетоне. Материалы и технологии

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Предварим наш рассказ о технологиях заделки трещин в бетоне общей рекомендацией. Перед тем, как браться за ремонт трещины, необходимо достоверно определить причину её возникновения. Возможно, работы придётся начинать с общего укрепления деформированной бетонной или железобетонной конструкции.

Причины возникновения трещин

• Деформация конструкции вследствие недостаточной её прочности. В первую очередь необходимо проанализировать, что могло вызвать деформацию. Зная это, можно приступить к усилению конструкций и заделке трещин в бетоне.

• Деформационные трещины, вызванные температурными расширениями и неравномерной усадкой. Проявляются в ненесущих или малонагруженных конструкциях, например, в стяжках, фундаментах крылечек, основаниях дорожек и так далее. Могут иметь большое раскрытие, до нескольких миллиметров. Не влияют на общую прочность сооружений. Могут увеличиваться или изменяться в зависимости от температуры воздуха, влажности, осадки фундаментов, грунтов и оснований.
• Усадочные трещины вызваны слишком быстрым высыханием и схватыванием бетонной смеси при производстве монолитных работ. Как правило, имеют неравномерное и небольшое раскрытие, до 0,5 мм. Могут покрывать бетон паутинкой мелких трещинок, не заметных глазу. Если поверхность смочить, их расположение выявляется. Усадочные трещины не представляют угрозу прочности конструкций и малозаметны. Однако, через мелкие трещинки в бетон с улицы поступает влага. Возможно образование усадочных трещин в зонах, где арматура находится слишком близко к поверхности бетона.

Технология заделки трещин

Первый шаг — очистка трещины от раскрошившегося бетона, пыли и грязи. Далее, трещина обрабатывается глубокопроникающей грунтовкой для бетонных поверхностей.

Если дефект произошёл не вследствие потери прочности конструкции и не находится в нагруженной зоне, заделка трещин в бетоне может быть произведена специальными ремонтными смесями на цементной основе. Такие смеси модифицированы полимерными добавками для уменьшения усадки, повышения прочности, снижения времени схватывания и так далее. Существуют смеси с наполнителем разной крупности, которыми можно закрыть трещины раскрытием от 1 до 35 мм и даже более. Стоимость составов умеренная.

Очень тонкие, волосяные трещины рекомендуется прогрунтовать, оштукатурить или окрасить поверху.

Нестабильные трещины в ненагруженных конструкциях, например, в стяжке пола, заделывают силиконовым или иным эластичным герметиком.

Заделка трещин в бетоне нагруженных несущих конструкций производится путём нагнетания в них синтетических смол, обладающих низкой вязкостью. Вдоль трещины сверлят диагональные отверстия, направленные к ней. В отверстия вставляют втулки, через которые будет нагнетаться ремонтный состав. Снаружи трещина заделывается, чтобы смола не вытекала. С помощью инжектора запрессовывают в трещину смолу. Такой метод обеспечивает высокую прочность конструкции, она продолжает работать как цельный элемент. Технологию нельзя назвать дешёвой.

&copy Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом

Как показал анализ BusinesStat, рынок сухих строительных смесей в России в.

Подписаться
на рассылку
СОВРЕМЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ХИМИЯ

Какие материалы и для каких трещин применяются

Прежде чем начать заделывать заделка трещины в бетоне, нужно найти причину их возникновения. Для заделывания трещин в бетоне используют специальные герметики. Они бывают жесткими и эластичными.

Если дефекты возникли на финишном этапе строительства, то для их устранения подойдут эпоксидные смолы или другие жесткие материалы. Обязательное условие для такого ремонта — неподвижность фундамента.

Тонкие трещины заделывают более упругими герметиками. Следует серьезно подойти к выбору материалов для устранения пустот в резервуарах для питьевой воды. Герметик должен быть нетоксичным, биостойким и безвредным. Если дефектов много или они появились в первые 2 часа после укладки бетона, то лучший способ их устранения — инъектирование.

Такой способ не требует замены части конструкции. Заделка трещин в бетоне идет путем нагнетания под давлением специальных материалов или растворов в пустоты. Небольшое количество пустот можно заделать вручную.

Если повреждены вертикальные поверхности, то они устраняются путем нанесения песчано-цементной смеси. В нее необходимо добавить полимер: 0,35% фурилового спирта или 0,02% сульфанола. Процент добавки рассчитывается от массы цемента.

Когда нанесенная ремонтная смесь застынет, на нее наносится слой полиуретанового герметика. Для заделки трещин в бетоне размером не более 3 мм используют цементное «тесто». Его готовят из цемента, воды и клея. Можно воспользоваться специальными растворами.

Если пустот слишком много, то может быть принято решение удалить поврежденный бетон. Сверху наносится слой такого же материала. Этот метод применяется не часто, так как он весьма трудоемкий и нецелесообразный. Нужно учитывать то, что новый слой также дает усадку, а это приводит к возникновению трещин.

Какие ремонтные составы более популярны

Приготовление состава из эпоксидной смолы, кварцевого песка и затвердителя.

Если при исследовании поверхности, где должны проводиться работы, решено было убрать слой бетона с дефектами, на его место понадобится потом наносить новый слой цементно-песчаной смеси. Для этого надо внимательно отнестись к разработке ее состава. Подбирать компоненты надо в зависимости от того, каковы размеры повреждений, трещин. Например, состав для заделывания крупных дефектов будет отличаться от того, каким обрабатываются волосяные трещины.

Наиболее популярными для ремонта поверхности бетона считаются такие составы: бетонные, с добавлением эпоксидной смолы, цементно-песчаные. Бетонная смесь наиболее эффективна, если речь идет о заделывании значительных дефектов и трещин. В ее составе бутадиен-стирольный латекс и портландцемент, которые смешиваются в соотношении 1:2.

При выполнении смеси состав должен получиться немного жирнее, чем предыдущий. Смесь бетона после укладки надо выдерживать около четырех суток. Еще одна смесь, которую можно использовать для таких работ, составляют из песка и цемента. Ее применять удобнее для заделывания трещин небольшого размера. Состав изготавливается путем смешивания портландцемента и песка, соотношение 1:3. Для затворителя можно применять бутадиен-стирольный латекс. Покрытие получается водонепроницаемым, улучшается сцепление смеси с поверхностью. Если трещины очень маленькие, меньше 100 мм в глубину, нанесение состава лучше выполнять с использованием пневматического аппарата. Так уплотнение получается более качественным. Можно для заделки выбрать торкрет-бетон — он обеспечит хорошую прочность для возможного сжатия.

Еще один состав выполняют на основе эпоксидной смолы. Для приготовления смешивают кварцевый песок, смолу и отвердитель. Смолу надо как можно внимательнее подбирать по составу, в зависимости от эксплуатационных условий, в которых ее предстоит использовать. Эта смесь является более дорогостоящей, в сравнении с прочими составами для работы. Но у нее есть немаловажное достоинство — такая смесь является полностью безопасной в экологическом плане. Ее в основном применяют для того, чтобы ремонтировать стыки и дефекты водных резервуаров, другие конструкции, где одним из основных требований является безвредность и нетоксичность.